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1、隔膜压滤机与普通板框或厢式压滤机。
与普通厢式或框式压滤机的过滤板相比，隔膜滤板有两个可前后移动的过滤面－隔
膜。当在隔膜后侧通入压榨介质时（如压缩空气），这些可移动的隔膜就会向过滤腔
室的方向鼓出，也就是说在过滤过程结束以后，对滤饼进行再次高压挤压。隔膜滤板
给您带来的利益是：配备隔膜滤板的过滤工艺，滤饼的含水率能比普通滤板低10－40
％。能给您节约大量的后续成本（详见具体项目的效益分析）。
同时在对滤饼洗涤时，可以通过隔膜的压榨使洗涤水量更少，效果更佳。
2、双隔膜与单隔膜的区别
双隔膜比单隔膜多一倍的压缩空间，使滤饼的含水率更低许多。
3、钢板橡胶隔膜滤板与PP 隔膜滤板的区别
钢板或合金板与一次成型外敷的橡胶隔膜相结合，可耐压16kg 以上不变形，不喷浆，
同时耐酸碱腐蚀。克服了PP 隔膜超过8kg 就变形喷浆，隔膜空鼓就爆的弊端
4、橡胶隔膜与PP 隔膜的区别
橡胶隔膜可以通过模具一次成型的覆在滤板上，橡胶隔膜比PP 隔膜具有更好的膨胀系
数，更长的使用寿命，更好的密封性能，可以空鼓。
5、暗流式过滤与明流式过滤的区别
明流式，人可以清楚的看到过滤效果，滤布使用状况，但现场环境差，不能满足有些
工艺需要密闭的环境（如制药）；暗流式现场干净整齐，可以满足特殊工艺要求，同时
在出水口装液位检测，可以检测压滤效果，在滤布端安装取样阀就可以方便的预知滤
布使用状况。
6、自动卸料与人工卸料
绝大部分国产机台采用的是人工卸料（资料上写全自动，并不是真的全自动），进口的
大部分机台采用自动卸料，自动卸料比人工卸料可以节约人力，并且提高了生产效率，
特别是在生产制程上。
7、滤布洗涤方式
滤布有明洗和暗洗的，明洗速度快，但水量大，环境差，洗不干净；暗洗水量小，环
境干净，洗涤干净，但速度慢。
绝大部的机台是工作完后就洗，对于滤饼不干，卸料不干净的有好处，如果洗后长时
间不用，容易使滤布容易坏。对于滤饼干，滤布干净的，在工作前，洗涤滤布，可以
延长滤布的使用寿命。
8、气动隔膜泵与螺杆泵的区别
气动隔膜泵，由压缩气源驱动，具有压力大时流量小，压力小时流量大，但压力与阻
力相同时，流量停止，压滤机采用气动隔膜泵就，可以不需要频繁启动泵浦，也不需
要繁杂的控制。螺杆泵或高压离心泵流量大，压力比较恒定，如果压滤机型大，可以
先用螺杆泵进料，后用气动隔膜泵稳压。
