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镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。 目录 镀锌管利用 镀锌钢管的重量系数 镀锌管的分类 1.热镀锌管 2.冷镀锌管 3.热镀锌钢管 4.冷镀锌钢管 镀锌钢管的用途 生产工艺 镀锌管应该达到的技术要求 镀锌管工艺特点 1.1.对硫酸盐镀锌的优化 2.2.硫酸盐镀锌的转化 3.4.独特的清洁生产 4.5.电镀设备的特殊性 镀锌管利用 镀锌钢管的重量系数 镀锌管的分类 1.热镀锌管 2.冷镀锌管 3.热镀锌钢管 4.冷镀锌钢管 镀锌钢管的用途 生产工艺 镀锌管应该达到的技术要求 镀锌管工艺特点 1.1.对硫酸盐镀锌的优化 2.2.硫酸盐镀锌的转化 3.4.独特的清洁生产 4.5.电镀设备的特殊性 展开 编辑本段镀锌管利用 　　为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8-2寸八种。用08、10、15、20或者195-Q235的钢带制作成的，为了防腐蚀，有的要进行渗铝处理。 　　老房子大部分用的都是镀锌管，现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。 编辑本段镀锌钢管的重量系数 公称壁厚mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5 　　系数c 1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028 　　注钢材力学性能是保证钢材*终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。：钢的牌号：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B 　　试验压力值/Mpa：D10.2-168.3mm为3Mpa；D177.8-323.9mm为5Mpa 编辑本段镀锌管的分类 　　镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能用. 热镀锌管 　　是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。 冷镀锌管 冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。目前建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。 热镀锌钢管 　　钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。 冷镀锌钢管 　　锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。 编辑本段镀锌钢管的用途 　　常说的镀锌管，镀锌管的用途现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。 编辑本段生产工艺 不锈钢的生产工艺，具有如下生产步骤：　ａ．圆钢准备；ｂ．加热；ｃ．热轧穿孔；ｄ．切头；ｅ．酸洗；ｆ．修磨；ｇ．润滑；ｈ．冷轧加工；ｉ．脱脂；ｊ．固溶热处理；ｋ．矫直；ｌ．切管；ｍ．酸洗；ｎ．成品检验。 　　只能提供大致流程，更详细的属于各生产厂家的机密 编辑本段镀锌管应该达到的技术要求 　　1、牌号和化学成分 镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB 3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。 　　2、制造方法 　　黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。 　　3、螺纹及管接头 　　3.1 带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。 　　3.2 钢制管接头应符合YB 238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。 　　4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。 　　5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。 　　6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。 　　7、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。 　　钢材力学性能是保证钢材*终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。 　　①抗拉强度（σb） 　　试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的*大力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的*大能力。计算公式为： 　　式中：Fb--试样拉断时所承受的*大力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。 　　②屈服点（σs） 　　具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。 　　上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的*大应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的*小应力。 　　屈服点的计算公式为： 　　式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。 　　③断后伸长率（σ） 　　在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为： 　　式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。 　　④断面收缩率（ψ） 　　在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的*大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下： 　　式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的*少横截面积，mm2。 　　⑤硬度指标 　　金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。 　　A、布氏硬度（HB） 　　用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。 　　低压流体输送用镀锌焊接钢管 　　（热浸镀锌部分） 　　1、镀锌层的均匀性：钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色） 　　2、表面质量：镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层，不得有未镀上的黑斑和气泡存在，允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。 　　3、镀锌层重量：根据需方要求，镀锌钢管可作锌层重量测定，其平均值应不小于500g/平方米，其中任何试样不得小于480g/平方米。 编辑本段镀锌管工艺特点 1.对硫酸盐镀锌的优化 　　硫酸盐镀锌*大优点是电流效率高达100％ ，沉积速率快，这是其他镀锌工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致，分散能力与深镀能力较差，因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化，只保留了主盐硫酸锌，其余组分均舍弃。在组成新工艺配方中又加入适量铁盐，使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组，不仅发扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点，还使分散能力与深镀能力得到很大改善，过去复杂件不能镀，现在简单与复杂件都能镀，而且防护性能比单金属提高3～5倍。生产实践证明，用于线材、管材的连续电镀，镀层晶粒比原来的更细化、更光亮，沉积速率快。2～3 min内镀层厚度达到要求。 2.硫酸盐镀锌的转化 　　硫酸盐电镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌，其余组分如硫酸铝、明矾(硫酸铝钾)等可在镀液处理时，加入氢氧化钠使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除；对有机添加剂，则加入粉状活性炭吸咐去除。试验表明，硫酸铝与硫酸铝钾一次性难以彻底去除，对镀层光亮度有影响，但并不严重，可随带出消耗，此时镀层光亮度便可恢复溶液通过处理，可按新工艺所需成分含量补加，即完成转化。 　　3.沉积速率快、防护性能优异 　　硫酸盐电镀锌铁合金工艺电流效率高达100％ ，沉积速率快是任何镀锌工艺无可比拟的，精细管的运行速度8～12 m／min，镀层厚度平均2m／min，这是连续镀锌难于达到的。镀层光亮细致悦目。按国家标准GB／T10125“人造气氛试验-盐雾试验”方法测试，72 h，镀层完好、无变化；96 h，镀层表面出现少量白锈。 4.独特的清洁生产 　　镀锌管采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺，在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。生产过程各工序由循环系统组成，各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等，只循环回用不向系统外渗漏或排放，生产线只设5个清洗槽，采用循环回用定期排放，特别是钝化后不清洗的无废水产生的生产工艺。 5.电镀设备的特殊性 　　镀锌管的电镀同线材电镀一样，都属于连续电镀，但施镀的设备不同。铁丝以其细长的条形特色而设计的镀槽，槽体长而宽却浅。电镀时铁丝从孔眼穿出，呈一字形在液面展开，保持相互间距。而镀锌管却又不同于铁丝，有其独特之处，槽设备较为复杂。槽体由上、下两部分组成，上部为镀槽，下部为溶液循环储存槽，形成一个上窄下宽状、似梯形的槽体，在镀槽中设有镀锌管电镀运行的通道，槽底有两个通孔与下部的储存槽相通，并与液下泵形成镀液循环复用系统 天津市飞龙制管有限公司成立于1995年，是天津市骨干企业，十大民营出口企业，中国钢铁行业百强企业。 公司坐落于天津市大港区南端，距天津市区70公里，天津港口50公里，紧贴205国道，东距万黄铁路1公里，西贴京汕高速公路1公里，与石黄高速，京沪高速，津晋高速纵横交错，地理位置优越，交通四通八达。 公司现有员工1300余人，其中专业技术人员160人，中高层管理人员20人，厂区占地面积41万平方米，建筑面积6万平方米。固定资产1.6亿元。现有从50—219高频焊管生产线16条，热镀锌生产线4条，5条扩管生产线，热镀锌带钢生产线2条，以及大纵剪、四连轧、冷轧、酸洗配套生产线。已形成纵剪、轧板、焊管、扩管、热镀锌综合型制管公司。生产国标、英标、美标、德标系列产品。年生产Ф20—325直缝焊管80万吨，ф20—165热镀锌管16万吨。热镀锌带钢3万吨。以品种多规格全得优势，开创出别具一格的特点。公司拥有完备的水压试验、压扁试验、低温冲击材料试验机、电脑控制化学成分直读光谱仪、拉伸试验、弯曲试验等检验设备和设施。 公司于2002年6月通过ISO9001国际质量管理体系认证，2006年10月通过欧洲共同体的SE质量认证。2004年取得同类产品全国工业产品生产许可证。公司生产的“牛头”品牌和牛头牌系列产品先后被评为“天津市**产品”，“天津市**商标”，2005年被评为***免检产品。公司先后被评为“全国诚信乡镇企业”，“天津市知名企业”，天津市政府命名的“守合同重信誉”单位等荣誉称号。 公司十几年来与北方各大钢厂，各个锌厂保持着长期稳定的合作关系，为及时交付合同提供了可靠的供应保证。公司生产的各类产品销售大江南北，迈出国门，远销美国、英国、欧洲、澳洲、和东南亚地区，销售网络遍布全球。通过长期合作已与国内、国际知名的钢材贸易公司建立了长期合作贸易关系。 公司始终秉承“以诚予人，以德立业”的方针，遵循“以市场为导向，以客户为依托，以质量求生存，以双赢为目的”的经营宗旨，以人为本，依法治厂。遵循“以科技创新求发展，依靠质量求生存”的原则，用*好的质量，*好的服务，*全的规格，*优的价格，与新老客户通力合作，携手并进，开创新的未来，再创新的辉煌。 飞龙生产的热度锌管符合国标GB/T 3091-2001标准.可以按照客户需求生产美标ASTM-A53, ASTM A500;英标 BS 1398-1985, BS 1139, BS EN 39;德标DIN 2440/2444;欧标EN 10255/10240; EN 10219等标准项下热镀锌管。 联 系 人：徐立刚 电　　话：13821192258 电子邮件：fl58gs@126.com 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