全自动阵列超滤器是我公司引进卢普伦教授、高级工程师的专利发明,专利号2006200984463。该产品是根据中空纤维膜的运行工艺特点,采用阵列理念而设计的。产品处理水量大,占地面积小,出口压力波动小,日常运行成本低,能利用系统自身压力对中空纤维膜进行正冲、反冲及混合冲洗;并能定期进行化学冲洗,实现中空纤维膜的再生。属国内、国际首创。
全自动阵列超滤器内装有中空纤维滤芯, 圆周阵列分布,超滤器筒体分隔为进水腔和出水腔,待滤水由进水口进入超滤器进水腔,分配至各个滤芯,在系统压力下,待滤水经中空纤维膜的微孔过滤,水及小分子物质通过中空纤维膜的微孔而成为滤后水(即透过液),滤后水汇集于出水腔,由出水口排出经管道输出;待滤水中粒径大于膜表面微孔孔径的物质,则被截留在膜的进液侧;在滤芯反冲洗时被排出超滤器之外。
当达到设定过滤时间时(或膜组件内外两侧的压差达到设定的反冲洗差压),控制系统会发出反冲洗指令,逐组冲洗中空纤维膜滤芯。利用管路系统自身的压力,使出水腔中的水由膜外侧向内侧反冲洗,同时进水腔中的待滤水正洗膜内侧从而实现反冲与正冲同时进行,大大加强了中空纤维膜的再生效果。带有被截留物的反冲洗水由排污口排出。
在冲洗中空纤维膜滤芯的过程中,其它的滤芯仍然处于过滤工作状态,从而保证了全自动阵列超滤器供水压力波动小,处理水量基本保持不变
1、占地面积小:全自动阵列超滤器滤芯圆周阵列分布,结构紧凑,占地面积比传统超滤器减小很多。30m3/h时仅为传统超滤装置的50%左右。 2、压力波动小:全自动阵列超滤器采用逐排冲洗中空纤维膜滤芯的技术,在冲洗的过程中,大多数的滤芯仍在过滤,因此出口流量稳定压力波动幅度小。 3、结构简单,投资省,日常免维护:全自动阵列超滤器无传统超滤器复杂的管路与阀门,可靠的中空纤维膜滤芯装在不锈钢密封筒体中,从而免去日常的维护。并且独特的自密封结构设计,主轴密封磨损后会自动补偿。 4、全自动、无人值守:全自动阵列超滤器设有差压反冲洗及定时反冲洗,并有报警保护功能,实现了无人值守。 反渗透膜分离技术是一项被西方科技界称为21世纪*具发展潜力的高新技术,已广泛用于物质的分离、浓缩和提纯。超滤膜微孔可达0.1μm(万分之一毫米)以下,而通常待过滤液中的悬浮物微粒子的粒径均﹥5μm,乳胶粒径均﹥0.5μm,胶体粒径均﹥0.1μm,螺旋菌粒径﹥0.3μm,杆菌、球菌等细菌粒径﹥0.2μm;因此,利用超滤膜能有效地去除待过滤液中的悬浮物微粒子、乳胶、胶体、螺旋菌、杆菌、葡萄球菌等。已广泛于以分离、浓缩、净化为目的,轻纺、化工、医药、食品、环保电子等行业中
1、占地面积小:全自动阵列超滤器滤芯圆周阵列分布,结构紧凑,占地面积比传统超滤器减小很多。30m3/h时仅为传统超滤装置的50%左右。
2、压力波动小:全自动阵列超滤器采用逐排冲洗中空纤维膜滤芯的技术,在冲洗的过程中,大多数的滤芯仍在过滤,因此出口流量稳定压力波动幅度小。
3、结构简单,投资省,日常免维护:全自动阵列超滤器无传统超滤器复杂的管路与阀门,可靠的中空纤维膜滤芯装在不锈钢密封筒体中,从而免去日常的维护。并且独特的自密封结构设计,主轴密封磨损后会自动补偿。
4、全自动、无人值守:全自动阵列超滤器设有差压反冲洗及定时反冲洗,并有报警保护功能,实现了无人值守。
1、占地面积小:全自动阵列超滤器滤芯圆周阵列分布,结构紧凑,占地面积比传统超滤器减小很多。30m3/h时仅为传统超滤装置的50%左右。
2、压力波动小:全自动阵列超滤器采用逐排冲洗中空纤维膜滤芯的技术,在冲洗的过程中,大多数的滤芯仍在过滤,因此出口流量稳定压力波动幅度小。
3、结构简单,投资省,日常免维护:全自动阵列超滤器无传统超滤器复杂的管路与阀门,可靠的中空纤维膜滤芯装在不锈钢密封筒体中,从而免去日常的维护。并且独特的自密封结构设计,主轴密封磨损后会自动补偿。
4、全自动、无人值守:全自动阵列超滤器设有差压反冲洗及定时反冲洗,并有报警保护功能,实现了无人值守。