零掺煤污泥焚烧装置
工业污水、生活污水处理和化工生产过程中,会产生各种性质的污泥,其对环境有比较大的危害。污泥焚烧是利用焚烧炉高温氧化污泥中的有机物,使污泥完全矿化为少量灰烬的处置方式。以焚烧技术为核心的污泥处理方法是较为彻底的处置方式,是发达国家开始普遍采用的处理方法。焚烧处理污泥的优点是占用场地小,处理快速、量大,减量明显,灰渣中的重金属不易浸出,也可用作建筑材料或铺路等。
污泥焚烧设备主要有回转焚烧炉、立式多段焚烧炉、流化床式焚烧炉等,过去国外常用立式多段炉,*近常用流化床焚烧炉。 本装置的创新性为:污泥经过干化焚烧后无害化,对环境不再造成二次污染,也不产生新的污染;实现减量化,生化污泥的减容量能达到95%以上,物化污泥的减容也能达到80%以上;可节约大量的填埋土地。污泥焚烧采用热烟气干燥,除必要的设备用电外不接外来热源和添加辅助燃料,节省大量的能源,同时没有锅炉等压力容器,使系统更加简单。
污泥干燥和焚烧装置(零掺煤污泥焚烧)是在总结国外的先进污泥焚烧技术的基础上开发出来的技术。具有一定热值的污泥(生化和物化污泥)经过此系统的干化和焚烧后,污泥中的有机物质得到彻底分解,达到无害化处置要求,污泥减容达到95%以上,排放指标达到GB18485-2001标准要求。
含水率为80-85%的污泥,进入处理装置后,污泥将成型,再进入干燥机,经过高效干燥后,污泥含水率下降到20%~30%,污泥热值也被提高到~2950kJ/kg以上后,进入焚烧炉膛内,在850℃~950℃中温环境下进行焚烧分解。焚烧烟气不产生二恶因,也不产生NOX等污染物。焚烧排出的高温烟气加热燃烧用空气及加热干燥污泥用空气。焚烧后的尾气经过处理后达到排放标准要求。
整个焚烧处置系统干燥及烟气都在密封的烟道内,不对环境造成影响,同时,焚烧装置焚烧用的空气从厂房内抽取,维持厂房内的空气流通和略微的负压,使厂房内和周围空气质量得到保证。
该干燥和焚烧装置适用于污水处理厂物化和生化污泥、造纸厂含纸浆污泥、油田含油污泥、炼油厂油污泥等,这些设施产生的污泥可以不经过运输,直接在污泥产地进行彻底无害化和减量化,减少中间环节,达到经济效益和社会效益。该装置单台处理能力湿污泥为10t/d~200 t/d;所处置的污泥含水率80-85%,污泥值≥1850kJ/kg。