印染废水处理设备

印染废水处理设备
一、工艺特点：
1.废水处理系统具有较高的可靠性，出水水质可确保达标排放，能达到深度处理的目标。
2.废水处理系统具有较强的抗冲击负荷能力，工程废水处理能力可在较大范围内运行。
3.处理系统采用先进的工艺和PC程序控制设备，自动化程度高，可以有效的降低处理系统的日常维护费用。当废水处理量小于800T/d，可自动停用40%的动力负荷。
4.废水处理工艺构筑物构造简单，废水处理工程投资省，运行费用低。
5.占地面积小，污水处理系统简单实用，运行管理和操作方便。
6.对周围环境无不良影响，选用电机噪音低，能保证处理系统满足对噪声的有关标准。 工艺流程图

二、废水处理工艺效果预测：
名称 调节、预测 水解厌氧 好氧生化 沉淀 气浮净化 一级限值
原水 去除率 出水 去除率 出水 去除率 出水 去除率 出水 去除率 出水
CODcr 1200 5% 1140 30% 798 75% 200 53% 94 35% 61 100
BOD5 350 3% 340 23% 262 88% 31 10% 28 26% 22 30
SS 300 / 300 25% 226 / / 80% 60 50% 30 70
色度 810 5% 770 35% 501 70% 150 55% 68 50% 34 50
PH 7-8.5 / 7-9 / 7-8 / 7-8 / 7-8 / 7-8 6-9

注：计量单位：色度：倍数、PH:值，CODcr、BOD5、SS：mg/L。进水水质及废水原水混合的平均值。
1.3.废水特点
　　印染废水的水质随加工的纤维种类和采用工艺以及使用的染化料的不同而异，污染物组分差异很大。一般印染废水pH值为6～13，色度可高达1000倍，CODcr为400～4000mg／L，BOD5为100～1000mg／L。印染废水一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点。以处理难度为标准可分为：
　　1.高浓度印染废水：机织布的退煮漂废水、牛仔线的浆染废水、印花废水、蜡染废水、碱减量废水和绣花废水等。
2.中等浓度印染废水：毛织物染色、针织染色、丝绸染整、缝纫线染色及拉链染色等。
　　3.低浓度印染废水：牛仔服饰洗漂废水。
　　纺织印染行业是工业废水排放大户。废水含有多种染料、浆料、表面活性剂等助剂。废水特点是有机物浓度高、成分复杂、可生化性较差、色度高且多变、水质水量变化大，属于较难处理的工业废水。

印染废水常用的生化处理工艺组合根据我公司多年处理印染废水经验，总结出：“水解酸化＋接触氧化”或“水解酸化＋活性污泥”是比较经济适用的印染废水处理技术，单独使用厌氧或纯粹只用好氧都不是很好的处理方法。尤其对高难度、中难度处理印染废水，如没有水解酸化段将很难处理达标。即使较易处理的牛仔洗漂废水，采用厌氧不仅降低处理成本，同时也减少投资，方便运行。
　
　　具体的各种废水对应处理工艺
　　1、梭织布的退煮漂废水、牛仔浆纱废水　一般采用：“物化沉淀＋厌氧＋好氧＋物化沉淀”的组合工艺。
　2、丝绸印染、印花废水一般采用：“物化沉淀＋厌氧＋好氧＋物化沉淀”的工艺组合。
　　3、缝纫线、拉链布废水一般采用：“物化沉淀＋厌氧＋好氧＋物化沉淀”的工艺组合。
　　4、毛线、毛绒废水，一般采用：“厌氧＋好氧＋物理沉淀”的工艺组合。
　　5、牛仔洗漂废水，一般采用“厌氧＋好氧＋物理沉淀”的组合处理工艺。
　　6、印花废水是一种很难处理的印染废水，特别是糊料印花工艺，因废水中含有大量的PVA，常规的工艺组合处理很难达标。
印染废水常用的生化处理工艺组合根据我公司多年处理印染废水经验，总结出：“水解酸化＋接触氧化”或“水解酸化＋活性污泥”是比较经济适用的印染废水处理技术，单独使用厌氧或纯粹只用好氧都不是很好的处理方法。尤其对高难度、中难度处理印染废水，如没有水解酸化段将很难处理达标。即使较易处理的牛仔洗漂废水，采用厌氧不仅降低处理成本，同时也减少投资，方便运行。
　
　　具体的各种废水对应处理工艺
　　1、梭织布的退煮漂废水、牛仔浆纱废水　一般采用：“物化沉淀＋厌氧＋好氧＋物化沉淀”的组合工艺。
　2、丝绸印染、印花废水一般采用：“物化沉淀＋厌氧＋好氧＋物化沉淀”的工艺组合。
　　3、缝纫线、拉链布废水一般采用：“物化沉淀＋厌氧＋好氧＋物化沉淀”的工艺组合。
　　4、毛线、毛绒废水，一般采用：“厌氧＋好氧＋物理沉淀”的工艺组合。
　　5、牛仔洗漂废水，一般采用“厌氧＋好氧＋物理沉淀”的组合处理工艺。
　　6、印花废水是一种很难处理的印染废水，特别是糊料印花工艺，因废水中含有大量的PVA，常规的工艺组合处理很难达标。

企业名片