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更新时间：2013-06-24 20:18:12
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阀门引用如下标准：

GB12234 闸阀的设计标准

GB12235 截止阀的设计标准

GB12236 止回阀的设计标准

GB12237 球阀的设计标准

GB12238 蝶阀的设计标准

JB/T7748 阀门清洁度和测定方法

JB/T7928 通用阀门供货要求

JB/T7911凸面整体铸钢法兰

JB/T1751 阀门结构要素，承插焊连接和配管端部尺寸

JB/308-75阀门型号编制方法

GB/T13927 阀门的压力试验

GB12221 法兰连接金属阀门结构长度

GB12220 通用阀门标志

ZBJ16 006 阀门的试验和检验

ZBJ98 015 锅炉管道附件承压铸钢件技术条件

一、闸阀

闸阀是*常用的截断阀之一，主要用来接通或截断管路中的介质，不适用于调节介质流量。闸阀适用的压力、温度及口径范围很大，尤其适用于中、大口径的管道。

1、闸阀的主要优点

（1）流体阻力小。闸阀闸体内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改变其流动方向，因而流动阻力较小。

（2）启闭较省力。启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直。与截止阀相比，闸阀的启闭较为省力。

（3）介质流动方向一般不受限制。介质可从闸阀两侧任意方向流过，均能达到接通或截断的目的。便于安装，适用于介质的流动方向可能改变的管路中。

2、闸阀的主要缺点

（1）高度大、启闭时间长。由于开启时需将闸板完全提升到阀座通道上方，关闭时又需将闸板全部落下挡住阀座通道，所以闸板的启闭行程很大，其高度也相应增大，启闭时间较长。（2）密封面易产生擦伤。启闭时闸板与阀座相接触的两密封面之间有相对滑动，在介质力作用下易产生擦伤，从而破坏密封性能，影响使用寿命。

3、闸阀的结构形式

闸阀按阀杆结构和运动方式分为明杆闸阀和暗杆闸阀。明杆闸阀的阀杆带动闸板一起升降，阀杆上的传动螺纹在阀体外部，因此，可根据阀杆的运动方向和位置直观地判断闸板的启闭和位置，而且传动螺纹便于润滑和不受流体腐蚀，但它要求有较大的安装空间。暗杆闸阀的传动螺纹位于阀体内部，在启闭过程中，阀杆只做旋转运动，闸板在阀体内升降。因此，阀门的高度尺寸小。暗杆阀闸，通常在阀盖上方装设启闭位置指示器，以适用于船舶、管沟等空间较小和粉尘含量大的环境。

闸阀还可按闸板的结构不同分为楔式和平行式两类。

楔式闸板又可分为刚性单闸板、弹性单闸板及双闸板等。

楔式刚性单闸板结构简单，尺寸小，使用比较可靠。但楔角的加工、配合精度要求较高，易发生卡紧、擦伤现象，它适用于常温、中温的各程介质和压力的闸阀。楔式弹性单闸板可以靠闸板产生微量的弹性变形的补偿作用达到良好的密封，温度变化不易造成楔死，楔角精度要求较低。但应防止关闭力矩过大而使闸板失去弹性。它适用于各种温度和压力的闸阀。

楔式双闸板对密封面楔角的加工精度要求较低，容易密封，温度变化不易造成卡住和擦伤，密封面磨损后维修方便。但结构较复杂、零件较多，阀门的体形及重量较大。

平行式单闸板结构简单，不能靠自身达到强制密封，为了保证其密封性，一般采用固定或浮动的软密封，适用于中、低压，大、中口径，介质为油类或煤气及天然气等。

平行式双闸板一般通过顶楔产生密封力，密封面间相对移动小，不易擦伤，多用于低压、中小口径的闸阀。

4、闸阀的主要标准

（1）GB12232-1989《通用阀门法兰连接铁制闸阀》

（2）GB12234-1989《通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀》

（3）GB8464-1987《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》

（4）GB8465.1-1987《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制闸阀》

（5）JB/T53162-1994《闸阀产品质量分等》

（6）JB/T5298-1991《管线用钢制平板闸阀》

5、闸阀的安装与维护

（1）双闸板闸阀应直立安装，即阀杆处于垂直的位置，手轮在顶部。手动单闸板闸阀可任意位置安装。

（2）带传动机构的闸阀（如齿轮传动、电动、气动或液动等），均应按产品使用说明书的规定安装。

（3）手轮、传动机构均不允许用起吊用，并严禁碰撞。

（4）带有旁通阀的闸阀，可平衡进出口的压差及减小开启力，因而在开启前，应先打开旁通阀。

二、截止阀

截止阀是一种常用的截断阀，主要用来接通或截断管路中的介质，一般不用于调节流量。截止阀适用的压力、温度范围很大，但一般用于中、小口径的管道。

（1）截止阀的主要优点

1）与闸阀相比，截止阀的结构较简单，制造与维修都较方便。

2）密封面不易磨损、擦伤，密封性较好，寿命较长。

3）启闭时阀瓣行程较小，启闭时间较短，阀门高度较小。

（2）截止阀的主要缺点

1）流体阻力大。阀体内介质通道比较曲折，故能量消耗较大。但直流式截止阀流体阻力相对较小。

2）启闭力矩大，启闭较费力。关闭时，因为阀瓣运动方向一般与介质压力作用方向相反，必须克服介质的作用力，故启闭力矩大。中、高压较大口径的截止阀可采用平衡式结构，以减小启闭力矩。

3）介质流动方向受限制。一般要求介质从下向上流动。

（3）截止阀的结构形式截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是*常见的结构，但其流体阻力*大。直流式的流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通径、较高压力的截止阀。

（4）截止阀的主要标准

1）GB12233-1989《通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀》

2）GB12235-1989《通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀》

（5）截止阀的安装与维护

1）手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。

2）手轮、手柄及传动机构不允许作起吊用。

3）安装时应注意使介质的流向与阀体上所指箭头的方向一致。

4）带传动机构的截止阀（如齿轮传动、电动、气动或液动），均应按产品使用说明书的规定安装。

三、止回阀

止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门。止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。

止回阀一般分为升降式、旋启式、蝶式及隔膜式等几种类型。

升降式止回阀的结构一般与截止阀相似，其阀瓣沿着通道中心线作升降运动，动作可靠，但流体阻力较大，适用于较小口径的场合。升降式止回阀可分为直通式和立式两种。直通式升降式止回阀一般只能安装在水平管路，而立式升降止回阀一般应安装在垂直管路。

旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动。其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合。旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减少水锤压力，*好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种发展较快的止回阀；多瓣旋启式止回阀适用于大口径管道路。

蝶式止回阀的结构类似于蝶阀。其结构简单、流阻较小，水锤压力亦较小。

隔膜式止回阀有多种结构形式，均采用隔膜作为启闭件，由于其防水锤性能好，结构简单，成本低，近年来发展较快。但隔膜式止回阀的使用温度和压力受到隔膜材料的限制。

止回阀的主要标准：

（1）GB12233-1989《通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀》

（2）GB12235-1989《通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀》

（3）GB12236-1989《通用阀门钢制旋启式止回阀》
（4）GB/T13932-1992《通用阀门铁制旋启式止回阀》

止回阀的安装及使用

直通式升降式止回阀应安装于水平管路上，立式升降止回阀和底阀一般安装在垂直管路上，并且介质自下而上流动。

旋启式止回阀安装位置不受限制，通常安装于水平管路，但也可以安装于垂直管路或倾斜管路上。

安装止回阀时，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上箭头指示的方向相一致，否则就会截断介质的正常流动。底阀应安装在水泵吸水管路的底端。

止回阀关闭时，会在管路中产生水锤压力，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口径管路或高压管路，故应引起止回阀选用者的高度注意。

四、球阀