乏汽回收利用装置

乏汽回收利用器，由喷嘴、混合腔、三通体等部件组成，加热器本身无转动部件，内部材料全部由不锈钢制做，无需维护和检修，运行中系统稳定。
一套装置由若干个加热器组成。当大于0.2MPa的冷水经喷嘴进入加热器，并将蒸汽迅速带入混合腔与冷水充分混合后，产生符合设计要求的热水。运行中主要保持出口温度为一定值范围。通过调节进水量来维持加热器出口温度，使系统始终处于稳定工作状态。运行操作可就地完成，也可远程操作或全自动运行。
 

乏汽回收利用装置可将各种工艺乏汽，锅炉除氧器、定排、连排、疏水等装置排出的具有低位热能的蒸汽和闪蒸汽，以高温热水形式加以回收利用。

 

■ 工作原理

 

乏汽回收加热装置依据汽液两相流、文丘里管及微过冷度原理，通过低温水产生射吸流动，吸收外排低压乏汽，同时在特殊结构形成的容腔内进行水与乏汽的汽液两相流混合，使低温水吸收乏汽的汽化潜热并与冷凝水一起形成高温热水。

 

■ 技术特点

 

◆ 泵吸效应 利用低温水为动力头，回收乏汽热能及凝结水，回收率达90～100％

 

◆ 换热特性 常温水与乏汽直接混合进行热交换并与冷凝水一起输出。

 

◆ 经济特性 体积小、占地面积小，布置灵活，可节约大量前期投资。

 

■ 技术性能

 

◆ 乏汽压力范围： 0.05～0.6 MPa（表压）

 

◆ 工作水压力：≥ 0.2 MPa（表压）

 

◆ 进口水温：＜70℃

 

◆ 出口水温：≤95℃

 

◆ 噪音：＜50dB

 

◆ 控制方式：自动、手动

 

■ 系统构成

 

◆ 乏汽直接回收利用系统  可将进锅炉的冷水，经由乏汽回收系统进行加热后，再由给水泵进入锅炉，使乏汽热量完全利用。

 

◆ 乏汽间接回收利用系统  有些生产工艺中所产生的乏汽被污染而不可直接利用，可采取间接换热方式完成乏汽回收工作。

 

■ 经济效益

 

以乏汽排空量每小时1t 、年工作5000h，年排汽量为5000t，每吨乏汽成本按75元，每吨水的成本以2元计，采用激波乏汽回收利用装置，可为企业产生的直接经济效益为：

 

a、节汽效益：5000×75=375000元

 

b、节水效益：5000×2=10000元

 

c、综合效益：375000+10000=385000元

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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