超平地坪是目前世界上*高规格和*高标准的地坪施工工艺,它是一种特殊的施工技术,源于欧美及亚洲发达国家(日本、韩国),是为了提高地面的平整度、耐磨度及延长地面使用寿命而设计的,特别是在物流仓储地面方面发挥出极大的优势,可以满足13m高以上多层存储货架、设备安装及满负荷状态下对地面水平度及平整度的要求,使得货架、设备安装简易,无须反复调整平衡,满足高叉正常作业对平整度的要求,延长高叉的使用寿命,大大降低了设备维修率,提高了地面平整光洁,垂直度感光明显。
一个典型的例子就是应用在VNA(Very-Narrow-Aisles超窄巷道)叉车通道以及高层立体货架的配送物流中心地坪。由于VNA叉车升降*大高度可达到18m,*快时速达20km/h,为能够充分发挥VNA系统效率同时保证运时的安全性,降低叉车的维护费用,其地面必须具备超高精度的平整度及水平度(平整度达到千分之一以内),根据中国GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》,80%地面落差不应大于4㎜/2m,20%地面落差不大于6㎜/2m,超平地坪要求则为90%地面落差不大于2㎜/3m,10%地面不超过3㎜/m。可见其平整度要求远远超过国家标准。超平地坪中加入钢纤维使地面超重载性能更加好;使用激光整平机,高度提高地坪平整度;用特殊工艺提高混凝土自身的强度;混凝土直接加工成地坪表面,整个地面浑然一体,不起壳,不翻砂,不起槽,提高了地坪的使用寿命。实现了地坪一次投资终身终身享用的目标,解除了企业生产经营活动的后顾之忧。
广泛用于大型商场、购物超市、物流仓储、货物配送中心、货运码头、停车库、汽车制造车间、飞机维修中心、展览会馆等等。
我公司引进国外先进的地坪设计和施工技术,采用美国进口先进设备,以及多个成功的超平地坪施工经验,力求为全国的客户提供优质的地坪产品与服务。
分类:
本公司可为超平耐磨地坪工程设计完整的工程方案,其中包括:一类超平地坪、二类超平地坪、三类超平地坪及高标准的纯超平地坪。
根据不同的技术要求,将地坪分为一下几大类:
地坪类别 |
货架高度 |
F-数据 |
3米靠尺落差(*) |
|
平整度(FF) |
水平度(FL) |
|||
特级超平地坪 |
|
≥150 |
≥100 |
≤1.0mm |
超平地坪 |
大于13m |
≥100 |
≥60 |
≤1.6mm |
1类地坪 |
8-13m |
≥50 |
≥35 |
≤3.0mm |
2类地坪 |
6-8m |
≥35 |
≥25 |
≤5.0mm |
3类地坪 |
6m以下 |
≥25 |
≥18 |
≤6.0mm |
执行标准:
英国British Concrete Society 的BS Table 7.1标准及美国的ACI 117标准。(注:该数据仅做参考,不能做为测量标准)
施工特点
u 施工质量更高:地坪顶面设计标高由激光及电脑自动控制,并实时调整(每秒钟调整10次),确保找平精确,试验证明,激光找平比传统施工方法平整度质量至少提高3-5倍,混凝土密实度提高20%以上,且适合干硬性混凝土、纤维混凝土及大骨料混凝土。
u 纵横坡度由电脑自动控制液压系统完成,确保地坪坡度的精确控制与实施。
u 施工速度更快——作业工效提高100-300%,并减少人工30%以上,特别适合工期要求紧、铺注面积大、质量要求高的工程项目。
u 激光发射器独立布置,地坪施工可以大面积铺注并能保证地面标高的一致性,标高不受模板控制,不会产生累积误差,与传统方法相比较,可大大减少地坪的施工缝,使地面的后期维护费用和模板的使用量也大为减少。
u 激光整平头由刮板、布料螺旋、振动器、整平梁四部分组成,施工时多道工序(刮尺刮多余砼、滚筒滚压、撒水泥浆、木搓搓平、人工抹平等)整合到一起,由机器一次性完成,提高工效、节省人工。
u 振动器的振动频率为3000次/分钟,可适用于干硬性砼、钢纤维砼、大骨料砼。
u 根据设备性能,激光整平机仅可以达到Ff40~50,Fl40~50的地面精度,如需达到更高的标准,必须配备磨光机、播撒机、软切机、快速直边机等辅助设备及熟练的操作。
u 地坪采用自动检测设备,标准为美国ACI标准—F数值法,平整度FF表示地坪整体意义的起伏程度,水平度FL表示地坪整体意义的倾斜程度。传统直尺检查方法,只能局部测量,对地坪质量无法整体合理的做出评价。
u 加入钢纤维,剖面三维平均受力,使地面超重负荷性能更加出众,减少地坪厚度(详见技术规范)
功能优势:
1、耐久使用,与建筑物半永久使用。
2、节省工期,地坪结构和表面一次成型。
3、平整光洁,地面垂直度感光明显。
4、清洁简单,只需清水清洗即可维持自然高光泽。
5、满足13m高以上多层存储货架、设备安装及满负荷状态下对地面水平度及平 整度的要求。
6、使得货架、设备安装简易,无须反复调整平衡。
7、满足高叉正常作业对平整度的要求,延长高叉的使用寿命,降低设备维修率。