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 工作原理及组成
油田采油生产使用的抽油机抽油设备，其运动为反复地上下提升，一个冲程提升一次，其动力来自于电动机带动的两个重量相当大的钢质滑块，当滑块举升时，类似于杠杆的作用，将抽油机杆送入井中，滑块下降时，抽油杆提出带油至井口，由于电机转速一定，在滑块下降过程中，负荷减轻，电机拖动产生的能量无地方施放，势必进入再生发电状态，造成回路电压升高，频繁的高压冲击会损坏控制部件的主器件，抽油机电机负荷是带有冲击性的变化负荷，为了使拖动抽油机的电动机稳定运行并具有一定的过载能力，需按抽油机的*大功率来配备电动机.长期以来,油田抽油机一般都处于轻载运行,甚至有时候是以空载运行,造成极大的能源浪费. 抽油机的机械部件介绍见图一。
图一：抽油机的机械部件介绍
1—底座； 2—支架；3—悬绳器；4—驴头；5—游梁； 6—横梁轴承座； 7—横梁； 8—连杆；
9—曲柄销装置； 10—曲柄装置；11—减速器；12—刹车保险装置；13—刹车装置；14—电动机；15—配电箱。
节电原理
抽油机智能节电控制装置融合微电脑智能控制技术和电动机综合节能控制技术，使抽油机由传统的粗犷式低效率抽取改变为智能化高效率抽取。有CPU主控单元实时采集分析抽油机当前的工作状况，动态调节抽油机的冲程频次和抽油机上下行程的速度，使抽油机的工作方式与油井的实际负荷及环境条件相匹配，提高抽油机的充满度，从而提高电动机的效率与功率因数，达到节能增产的目的。
产品特点
 大量节约电能，节电率高达15%-40%。
缺相、过载保护功能大大提高了功率因数（可由原来的0.25～0.5提高到0.9以上），大大减 小了供电（视在）电流，从而减轻了电网及变压器的负担，降低了线损，可省去大量的“增 容”开支。
可根据油井的实际供油能力，动态调整抽取速度，一方面达到节能目的，同时还可以增加原 油产量。
由于实现了真正的“软起动”，对电动机、变速箱、抽油机都避免了过大的机械冲击，大大 延长了设备的使用寿命，减少了停产时间，提高了生产效率。
保护功能：低电压、过电压、过电流保护，防止电机失速、过载、过热保护等，保证抽油机 电机不受任何损害。
工作稳定可靠、设计使用寿命长。
微电脑智能控制，自动适应负载工况变化，无需人工调整。
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