济南钢铁660000m3/h电袋复合除尘器工程方案

济南钢铁660000 m3/h电袋复合除尘器工程方案分析

济南钢铁股份有限公司**烧结厂现有一台入口烟气为660000m3/h环保工程

设计依据与技术要求

1.1原始资料和数据

除尘器设计参数依据

一、       基础资料

项目名称       数值       备注

烟气量    400000～660000   

含尘浓度       150g　　　　　（30g）    

烟气温度       65～85   

负压       17200    

粉尘粒径             

二、烟气成份

项目名称       数值       备注

含硫量    800～1300     脱硫前

含硫量    200  脱硫后

烟气湿度       6％～12％左右    

三、粉尘成份

成份名称       含量       备注

Caso3     7%~70%

Cao  9%~50%

Mgo 3.94%    

Fe2o3     0.47%    

Na2o       微量      

K2o 微量      

Sio2 5.88%    

Al2o3      1.54%    

H2o 5.5%~8%      

2.1厂址气象和地理条件

多年平均气温：              13.6℃

平均*高气温：                         14.7 ℃

平均*低气温：                         2.0℃

极端*高气温：                         42.5 ℃

极端*低气温：                         -31.4℃

平均气压：                                711

mmHg

相对湿度：                            49%

    年平均降水量：                         440  mm

一日*大降水量：                            108.0mm

平均风速：                               

2.3m/s

常年主导风向：                         SN

土的标准冻结深度           0.8m，

*大冻结深度                1.85m。

3 设计和运行条件

3.1．1 设备运行方式：主要承担基本负荷并具有一定的调峰能力。

设备年利用小时数为***小时。

3.1.2 设备年运行模式：设备年利用小时数为***小时，年平均运行

小时数不少于****小时。

3.2 相关设备

3.2.1引风机型式：双吸双支撑

3.2.2 除灰方式：采用正压浓相气力除灰。

4  技术要求

4.1  参数、容量/能力

4.1.1 设备名称：电袋复合式除尘器

4.1.2 型式：干式、卧式、板式、外滤式、整体式。

4.1.3 数量：每台炉配1台电布组合除尘器，

 4.1.4 除尘器入口烟气参数：(一台除尘器)

单位             

每台炉除尘器入口烟  气量（含10%裕量）   m3/h

       660000m3/h  

除尘器入口烟气温度（含10oC裕量）     ℃    65-85℃ 

除尘器入口含尘量       g/Nm3    150 

4.1.5  除尘器设计要求

保证效率       ≥ 99.95%

保证出口含尘浓度       < 50mg/Nm3

本体阻力       ≤ 1000Pa

本体漏风率    ≤ 2%

每台除尘器进口数       2

除尘器进口法兰距**排钢柱的尺寸      

每台除尘器出口数       2

除尘器出口法兰距*末一排钢柱的尺寸   

每台除尘器灰斗数量    6个（暂定）

灰斗下法兰净空    4m（暂定）

**排柱至*后一排柱*大长度      

过滤风速       正常运行时

滤袋寿命       不小于30000小时

**章  总则

第二章  设计依据与技术要求

2.1 原始资料和数据

2.2 环境气象条件

3 设计运行条件

2.4 除尘器技术要求

（1）参数容量/条件

（2）技术性能要求

（3）结构系统配制要求

（4）电气设备要求

（5）热工仪表控制系统要求

（6）工艺描述

2．5标准及质量保证

（1）设计制造标准

（2）质量性能保证

（3）设计与供货界限及接口

（4）清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存

（5）安装调试要求

第三章  投标内容与范围   

3. 1 设计内容与范围

3. 2 设备制造及成套供货内附属设备

3．3灰斗辅助设备及配件

3．4连接件

3．5电气设备

3．6备品备件及专用工具

3．7油漆3．8控制系统

3．9袋式除尘器结构件

3.10 包装运输内容

3.11 安装调试

3.12 人员培训及服务

第四章  设计指导思想

（1） 低排放、高效率

（2）安全、可靠

（3）低阻力运行

（4）长寿命

（5）采用成熟技术、吸收成功经验

（6）尽量节省投资

（7）兼顾烟气脱硫

（8）配置先进的自动控制系统

（9）实现在线检查

（10）完善除尘系统功能

第五章  电袋复合除尘系统建立与描述

第六章电袋复合式除尘器技术特点

（1）电-袋复合式除尘器的结构形式

（2）电-袋复合式除尘器的除尘原理

（3）电-袋复合式除尘器的技术特点

第七章电袋复合式除尘器技术方案说明

1采用先进电袋复合技术，确保本工程技术先进可靠             

2采用两种成熟可靠的技术有机结合的电袋复合式除尘器。       

3合理的选择滤料，是保证收尘效率的先决条件                 

4采用气流均布装置，提高电场的气流均匀性，均衡滤袋的负荷   

5选用国内知名品牌的淹没式电磁脉冲阀，保证清灰高效、可靠、稳定。

6采用密封性能好开孔少的大净气室，减低除尘器的漏风率      

7采用合理的出气结构，减少系统阻力                        

8高效彻底的清灰技术                                      

9可靠的滤袋保护措施                                      

10设备安装、调试及质量保证措施                            

第八章电袋复合式除尘器中电除尘器主要技术性能及特点 

8．1电除尘器主要技术性能

8．2电除尘器主要技术特点

8．2．1合理的极配型式

8．2．2采用独特设计的进口气流分布板

8．2．3防止电晕封闭的其它技术措施

8．2．4合理设计的振打系统

8．2．5保证阴极不断线、不掉线

8．2．6灰斗 

8．2．7人孔门 

8．2．8绝缘子、瓷转轴保护措施

8．2．9配套电气设备的特点

第九章 电袋复合除尘器中袋式除尘器技术性能及特点

1综述    

2系统设备 

3工作原理  

4性能指标

5保护技术

6导流系统及除尘系统和设备防磨、防腐措施

7滤袋布置和花板

8滤袋和笼骨

9清灰系统

10电磁脉冲阀

11烟道挡板阀、旁路系统及旁路阀、离线阀

12钢结构及控制除尘系统和除尘器漏风的措施

13材质

14本体和灰斗<span lang="EN-US" style="FONT-SIZE: 10.5pt; FON