油缸试验台

油缸试验台

 

一．试验对象：各种单作用和双作用液压油缸

二．试验项目

1）试运行测试           油缸无负载运行的情况

2）行程试验

3）内漏                 测试活塞的密封效果（测试油缸两腔压力）

 

三．试验台总体构成

油缸试验台主要包括液压系统,水冷却系统,气排油装置,机械台架,电气系统，检测系统，负载系统。

液压系统主要包括：电机、油泵、连轴器、油箱、液压辅件、液压阀、油管、集成块等。液压系统是整个系统的核心，为被试工件提供液压动力源。主要液压阀根据试验项目及液压原液压元件。根据被试工件的型号不同，可以采构。即限压式变量叶片泵可以改变系统流量,从而改变被试油缸的运行速度，轴向柱提供所需压力。油箱及液压辅件包括液位计,空气过滤器,温度传感器,电加热器,过滤器等。

水冷却系统包括水箱、水泵、冷却器等。根据被试件的发热量选择相应的冷却器，保证整个系统的油温控制在所需的45-50度之间。

机械台架用于被试工件的安装，夹紧。做到对于所有被试油缸的通用安装。对于负载型自动两个方面，可按照被试件的试验工艺流程，自动控制油缸试验过程。对于需要手动控进行显示、存储、打印等。各种数据的处理可根据不同要求，进行简单或复杂处理 。

检测系统主要包括压力、温度、流量传感器，这些传感器安装于特定位置负责检测系统所需的检测感器采用进口传感器，所采集信号可采用传感器的二次仪表显示，也中传输于工控机处理。

负载系统是根据所试验油缸试验要求，可在型式试验台架系统中建立。它负责在试验过程中对活塞杆进行加载系统可根据进行负载大小的调节，负载形式液压负载形式。

四．系统概图

 

五．试验台电气与检测

1．电气部分

本试验台的电气部分为试验台提供电源，分别为油泵、空压机、电控阀、控制电路以提供380VAC、220VAC和24VDC电源。有关空气断路器、电器元件与开关电源均采用进口元件。

2．控制检测部分

本试验台采用台湾研华工控机、打印机和I/O模块对试验台的工作过程进行控制和信号检测，操作平台软件为WINDOWS2000，其检测应用软件采用开放式工业组态软件。编程组态，工控机可以对试验台的试验过程进行中文、彩色动画监控。具体监控功能如下：

1)    登陆画面：操作人员在此画面根据用户名和密码登陆进入监控系统。

2)    参数设置画面：操作人员可根据试验规程要求设置产品规格、试验项目以及试验控制方式等。试验控制方式包括手动方式、自动方式。操作人员可以随时编辑试验项目。

3)    系统设置画面：有授权的技术维护人员进行系统设置画面，压力、负载以及逻辑延时等系统参数。

4)    验台控制主画面：控制并监视试验台试验过程与试验过程参数。

5)    试验曲线画面：具有压力、流量、温度等试验值的实时曲线和历史曲线。

6)    试验报表画面：具有产品型号规格、试验员姓名、日期、压力、流量、温度数据报表，并可通过打印键进行打印。

7)    系统报警画面：当试验台试验过程中设备出现故障时，可实时显示报警提示并产生声光报警。

8)    系统诊断画面：当系统出现问题时，可通过系统诊断画面了解故障发生地点与原因。

六、价格

参考价格36～42万，视具体产品规格及技术要求而定。

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