GH3030(GH30)固溶强化型高温合金
GH3030特性及应用领域概述:
该合金是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金,化学成份简单,在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体,使用过程中组织稳定。主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。
GH3030相近牌号:
Зи435,XH78T(俄罗斯)
GH3030 化学成份:(GB/T14992-2005)
合金
牌号 |
% |
镍Ni |
铬Cr |
铁
Fe |
硼
B |
钼
Mo |
钒
V |
碳
C |
锰
Mn |
硅
Si |
硫
S |
磷
P |
铜
Cu |
铝
Al |
钛
Ti |
G3030 |
*小 |
余量 |
19.0 |
|
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|
|
|
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|
|
|
|
0.15 |
*大 |
22.0 |
1.5 |
|
|
|
0.12 |
0.7 |
0.8 |
0.02 |
0.03 |
|
0.15 |
0.35 |
GH3030物理性能:
密度
g/cm3 |
熔点
℃ |
热导率
λ/(W/m•℃) |
比热容
J/kg•℃ |
弹性模量
GPa |
剪切模量
GPa |
电阻率
μΩ•m |
泊松比
|
线膨胀系数
a/10-6℃-1 |
8.4 |
1374
1420 |
15.1(100℃) |
565.2 |
224 |
|
1.09 |
|
12.8(20~100℃) |
GH3030力学性能:(在20℃检测机械性能的*小值)
热处理方式 |
抗拉强度 |
屈服强度 |
延伸率 |
布氏硬度
HBS |
固溶处理 |
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GH3030生产执行标准:
标准 |
化学成份 |
棒材 |
锻件 |
板材 |
丝材 |
管材 |
锻 件 |
国家标准 |
GB/T14992 |
GB/T14994
GB/T14993 |
GB/T14997GB/T14998 |
GB/T14995
GB/T14996 |
|
GB/T15062 |
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航空工业标准 |
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HB5189 |
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国家军用标准 |
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GJB2611
GJB3165 |
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GJB3317
GJB1952
GJB3318 |
GJB2612
GJB3167 |
GJB2297 |
GJB3020
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GH3030金相组织结构:
该合金在1000℃固溶处理后为单相奥氏体组织,间有少量TiC和Ti(CN)。
GH3030工艺性能与要求:
1、该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1180℃,终锻900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、热处理后,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。