TY-Ⅱ型低能耗高品质硫酸铵产品回收的湿式氨法脱硫

工艺概述：
   TY-Ⅱ型低能耗高品质硫酸铵产品回收的湿式氨法脱硫除尘技术是我公司拥有的独立自主知识产权的技术工艺，该技术获取国家发明专利，专利号为200610018030.0。
该技术工艺性价比极高，占地面积小，脱硫效率非常高（可达99.85%以上），其副产物为高品质的硫酸铵晶体，所以该工艺技术尤为适用于高浓度SO2的脱硫治理工程。
   该工艺技术已经有数项成功运行的工程案例，各项指标均优于其他脱硫工艺技术。该工艺技术切实的达到了“以废治废，变废为宝”这一环保行业的*高境界，符合国家产业政策及可持续发展战略，具有极高的推广价值。
工业技术说明及主要特点：
1. 脱硫效率高：本工艺技术采用三级脱硫吸收，总脱硫效率可达95%以上，同时具备30%左右的脱氮效率。
2. 氨做为脱硫剂：氨具有非常高的活性，与烟气中的SO2反应属于瞬间反应，气液接触时间短，因此设计气速高，吸收塔体积小，占地面积小，布置灵活。
3. 工艺设备可靠性好、寿命长：本工艺技术SO2的脱除在弱碱性条件下进行，设备腐蚀几率极低，且回收硫酸铵部分的设备材质选择极为严格，保证了整个工艺系统设备的使用寿命。
4. 独特的亚硫酸铵氧化工艺保证了其氧化率≥99%，可回收到高品质的硫酸铵，回收的硫酸铵品质达到DL/T-808标准要求。
5. 独特的节能性：采用独特的工艺控制，降低吸收的液气比，大大减小了系统的循环量（是常规工艺循环量的1/5-1/2）。本工艺的硫酸铵回收过程不消耗蒸汽，由于排烟温度高节省了常规工艺必须的GGH系统，从而达到了节能的效果。
6. 排烟温度：由于大大降低了系统吸收的液气比，从而使得系统的排烟温度达到了65℃以上。
7. 系统阻力小，运行成本低：本工艺技术主脱硫塔设置了独立的内部结构，大大的降低了运行阻力，系统整体阻力小于1500Pa。
8. 系统无三废产生：“废气” 达标排放；水全部循环，没有“废水”排放 ；“废渣”为经济价值很高的硫酸铵产品。
9. 该工艺系统可实现就地控制、中央集中控制等多种控制方式，自动化控制高，操作方便。
适用范围：
适用于各种型号锅炉、烧结机、窑炉的烟气治理工程，特别是脱硫剂来源方便、丰富行业的烟气治理工程。
工程实例：
1、河南黄河铝电**电厂1×220t/h循环流化床锅炉脱硫工程
2、河南省煤气化有限责任公司2×130t/h循环流化床锅炉脱硫工程
3、河南心连心化肥有限公司2×75t/h循环流化床锅炉脱硫工程
4、河南心连心化肥有限公司5×75t/h+1×35t/h循环流化床锅炉脱硫工程
5、安徽淮化集团1×260t/h循环流化床锅炉脱硫工程
6、山东京博控股有限公司3×130t/h循环流化床锅炉脱硫工程
7、山东泉林集团热电有限公司3×130t/h循环流化床锅炉脱硫工程

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