路博焊接烟尘净化器遵循技术条件

 

1 主题内容与适用范围
　　本标准规定了过滤式焊接烟尘净化器的技术要求，试验方法及检测规则。
　　本标准适用于在各种焊接作业中，为排除焊接烟尘和净化工作环境而使用的过滤式除尘装置。
　　2 技术要求
　　2．1 结构及材料
　　2．1．1 焊接烟尘净化器由吸尘罩、通风软管、壳体、过滤材料、离心式风机等部件组成。
　　2．1．2 焊接烟尘净化器的滤料及通风软管应是可更换的。
　　2．1．3 吸尘罩上应根据需要装设永久磁铁。
　　2．1．4 壳体上装有接地线柱。
　　2．1．5 通风软管可任意弯曲，保证气流畅通，并具有一定的防焊接飞溅、耐磨损性能。
　　2．1．6 滤料应选用容尘量大、过滤效率高、耐温80℃以上的材料。
　　2．2 性能
　　2．2．1 焊接烟尘净化器的过滤效率分为三级：
　　一级：99.5%
　　二级：98.5%
　　三级：97.5%
　　2．2．2 焊接烟尘净化器风量必须在50m³/h以上。
　　2．2．3 风机噪声不应超过85dB。
　　2．2．4 焊接烟尘净化器带电部件与壳体间的绝缘电阻必须在1MΩ以上；进行耐电压试验时，不得发生破坏绝缘的情况。
　　3 试验方法
　　3．1 过滤效率
　　3．1．1 试验原理
　　将一定浓度的氯化钠气溶胶通过导管送到吸尘罩处，开动焊接烟尘净化器风机，待条件稳定后，测试净化器排气中介质浓度。
　　3．1．2 试验设备
　　试验装置系统见图1
　　

　　图1 试验装置系统图
　　1―氯化钠气溶胶发生器；2―输送软管；3―净化器；4―取样导管；5―钠焰光度测量仪
　　a． 氯化钠气溶胶发生装置
　　b． 氯化钠气溶胶浓度测定，使用钠焰光度测量仪，或其他型号测量仪，灵敏度小于10^-5。
　　c． 取样装置：由抽气泵、聚乙烯软管和气量调节阀组成，采气量不小于0.5L/min。
　　3．1．3 试验条件
　　a． 常压，室温20±5℃。
　　b． 氯化钠气溶胶浓度大于1mg/m³，粒子平均直径低于0.5μm。
　　3．1．4 试验步骤
　　a． 按4.1.2及4.1.3要求作好准备。
　　b． 将氯化钠气溶胶通过输送软管送至吸尘罩处。
　　c． 待其浓度符合要求并处于稳定后，开动抽气泵，采取气样，引入钠焰光度测量仪测定，使读数标定为100%，即为C_o。
　　d． 开动焊接烟尘净化器，由取样导管处将过滤后的气样引入钠焰光度测量仪测定，取数据3个，计量平均浓度C_i。
　　e． 用下式计算出设备的过滤效率
　　

　　式中：η——过滤效率
　　C_o——原始钠烟浓度
　　C_i——滤后钠烟浓度
　　3．2 风量试验
　　用试验风筒测定净化器入口风量，装置如图2。
　　

　　图2 净化器风量测定装置
　　1―集流器；2―网格节流器；3―风速仪；4―整流栅；5―锥形接头；6―净化器
　　3．2．1 试验设备
　　a． 试验风筒（结构见图2中1~5），内壁平整、光滑，各部位不漏风。
　　b． 风速仪，量程0—10m/s，精度≤0.1m/s。
　　3．2．2 试验条件
　　a． 常压，室温20±5℃
　　b． 试验空气：清洁、相对湿度50±10%
　　3．2．3 试验步骤
　　a． 将风速仪的测头插入距净化器入口2D处。当风筒直径＜100mm时，测头在其中心点测定；当风筒直径为100~150mm时，则按等面积分二环在同一平面上测定。
　　b． 开动净化器风机，按上述位置测定出风速V₁V₂……V_n。
　　c． 记录室温（T_i K），气压（P_i atm）。
　　3．2．4 计算
　　a． 风筒断面积

　　式中：F——风筒断面积m²
　　D——风筒直径m
　　π——圆周率3.1416
　　b． 平均风速

　　式中：V——气流在风筒内的平均风速m/s
　　V₁、V₂、……V_n——风速仪测出的各点风速m/s
　　n——测点数
　　c． 净化器风量

　　式中：Q——在标准状态下净化器的入口风量m³/h
　　P——标准态大气压1atm
　　T——标准态温度273K
　　P_i——测试室大气压atm
　　T_i——测试室温度K
　　3．3 噪声试验
　　用精度±0.5dB的声级计进行测试，测点距设备1m，离地面1.5m。
　　3．4 绝缘电阻试验
　　绝缘电阻用兆欧表进行测量，兆欧表的电压值符合表1的要求。
　　表1 V