钢水包主要规格及技术参数
容量 (T) |
包口直径 (mm) |
包体高度 (mm) |
滑杆行程 (mm) |
外型尺寸(mm) 长×宽×高 |
0.5 |
644 |
740 |
30~40 |
1230×750×1600 |
1 |
770 |
880 |
30~40 |
1390×850×1955 |
1.5 |
870 |
1000 |
30~40 |
1490×1144×2150 |
2 |
950 |
1100 |
40~50 |
1600×1160×2210 |
2.5 |
1040 |
1160 |
40~50 |
1680×1180×2430 |
3 |
1132 |
1188 |
40~50 |
1800×1382×2530 |
4 |
1224 |
1300 |
40~50 |
1900×1390×2700 |
5 |
1293 |
1350 |
50~60 |
1970×1410×2865 |
6 |
1408 |
1400 |
50~60 |
2275×1510×3275 |
8 |
1550 |
1675 |
70~80 |
2450×1655×3510 |
10 |
1629 |
1750 |
70~80 |
2530×2190×3680 |
15 |
1855 |
1950 |
100~120 |
2600×2240×4020 |
20 |
1985 |
2150 |
100~120 |
2785×2350×4560 |
25 |
2110 |
2385 |
120~140 |
2888×2469×4900 |
30 |
2204 |
2520 |
120~140 |
2960×2680×5070 |
一、用途:
钢水包用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业。
二、结构
结构形式有翻转式和塞杆底注式、滑动水口底注式;龙门架配有脱勾式与轴承式两种,其中塞杆底注式钢包的升降机构中设有滑杆间隙消除机构,以保证多次使用后,塞杆中心与水口中心的一致。吊杆采用锻件,比钢板焊接安全可靠;包体钢板较厚,包底采用锥度、底箍、焊筋相结合,既延长了使用寿命,又确保了安全。包体与吊杆装有铰链卡板,可随时锁定;10T以下塞杆、滑动水口底注式钢水包为方便倒渣,也可为用户配置手动回转机构(蜗轮蜗杆减速器)。
三、使用维护
1、 按图中参考尺寸砌耐火砖,砖缝用耐火泥嵌封。
2、 使用前应仔细检查各联结部位是否牢固,各受力部位有无裂纹及松动现象,传动部位是否灵活可靠,在明确浇包没有任何损伤后,严格按操作规程使用。
3、 塞杆式钢水包应调节煞铁螺栓,进行对中调试。滑动水口式钢水包应调节水口螺栓,使两滑动面接触良好。
4、 脱钩式龙门架应在起吊时检查两吊勾是否处于工作状态。
5、 承接钢水起吊前,应将大卡板锁定,使用时应注意各部分是否处于正常状态,如发现异常情况应立即停机检修
6、 各传动机构、滑动部位应保证润滑良好,经常注油润滑
7、 浇包大修期 2 年,其工作时间不超过 5500 小时,同进在大修期内应该常检查各机件的磨损情况。