污泥干燥机(ROSOMA)-德国

德国 • 洛燥玛RSD型干燥机设备工作原理简述

RSD型ROSOMA干燥机通过热源或其它方式加热其内部的螺旋输送机。常规情况下，热油的温度为280°C。回路温度为250°C。
如果把温度降低至230°C，可以使水汽蒸发量降低到设计值的70％。(即：出口的干泥含固率为60％，而不是达到90％)，形成低温热媒流程(方便结块)。
干化效果则是通过与四周的污泥接触来实现。
螺旋体加热后的表面促进含水污泥的水份蒸发。
通过优化蜗杆螺旋槽、螺旋线、螺旋腔，实现*优化的加热功能设计。
螺旋输送体的牢固可靠性保证了不同干燥程度、不同状态的污泥的顺畅输送。
螺旋口加料的时间是根据干泥的状况控制速度实现。
另外，干燥机可以通过进料前端设置的挤压浓缩机来实现预干（20% -25% TS）。
浓缩机和干燥机之间可以集成泥浆预热装置。 污泥通过低温加热至75°C ，从而促进其再干化机内的水份蒸发。
干化机出口是可锁的轴向输出设备。
整个污泥干化的过程是自动的。
把污泥提高到90％的含固率。从而大大降低了体积量和污染地表水源的粘性物含量。
干化后的污泥是安全而且可稳定存放的。干泥颗粒的热能含量高，也可以用作热量恢复。
干化机的热能供应由带废气锅炉、泵系统、控制和保护系统的热油设备供给。
供货范围包括：电控箱，用于供电和保护全部的耗电源、电控Simatic S7，控制和运行原理、设定运行规定值。实现控制柜和干化机、蒸汽冷凝设备、加料的供给和控制。
开关箱的设计也带保护回路，远程运行控制模式可以使其自动运行或指导维护。
-- 螺旋体材料： P 265 GH / H II -- 螺旋腔体材料： P 265 GH / H II -- 钢结构和积水槽：253 JR, beamed, primed 外部附件： -- 螺旋腔体管路: 1.4301 -- 箱体架底板为平底式。 -- 绝缘和屏蔽所有发热部件。 -- 电动温度控制，过高或过低 热油温度限位显示： -- 根据热油温度控制干燥过程。 -- 干燥机FU调节驱动 ROSOMA – 蒸汽冷凝站 干燥机产生的蒸汽会进入混合冷凝器。 冷凝器将蒸汽降温至40°C ，带风扇。 剩余空气通过除湿器进入细菌过滤器。所有结构件均位1.4301材料或相当。所有元件均相互隔离。

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