玻璃板材优化系统

玻璃优化下料的计算，是经过多次复杂的计算得来的。它以严谨的数学算法为基础，加上门窗行业对优化下料的要求（如：玻璃优化下料要求一刀切到底），综合我们德佳软件公司人员多年加工生产门窗的丰富经验，得到的一个*优化的结果。不仅节省大量的技术人员工作时间，消除了反复的、枯燥的而且易出错的计算过程，*重要的是杜绝了不必要的浪费，*合理的降低了生产成本，节省了原材料，规范生产、规范管理，使企业更上一个新的台阶。

为了*大限度的满足不同规格的玻璃原片的剪裁要求，降低消耗，提高原材料利用率，节约成本，提高工作效率。德佳软件科技有限公司根据市场需求，开发出新一代玻璃优化切割软件－CutExpert2D，解决了玻璃深加工企业所面临的诸多困难。

本软件可一次性输入任意种所需下料尺寸，优先调用库存料头玻璃，再采用毛坯优化计算，计算结果完全合理。每张优化图上都有生产批号，多个工程玻璃同时优化下料时，查找方便。计算时间极短，计算过程中有进度指示器。操作简单，优化结果以图样形式输出，合理直观，可直接用于生产，大大节省成本，提高工作效率。

1． 软件通过任务单对玻璃进行优化，既可把小工程作为单个任务单优化，又可把庞大繁多的工程分为多个任务单优化。

2． 可以迅速获得本次工程所需的玻璃毛坯种类、尺寸及其数量，能够迅速得出本次工程的报价，取得市场先机

3． 可以迅速提供*优化的切割方案，提高了原材料的利用率，降低了损耗，从而大大降低了生产成本，可以有效地降低企业的流动资金，节省企业的采购成本，从而可把有限的资金用在急需的环节。

4． 在一次工程中可以充分利用多种毛坯，例如：使用了1800×1500、2100×1370、2500×2000等尺寸的玻璃毛坯（只要是市场上能够提供的），从而提高整体的有效利用率。

5． 优先使用库存余料，充分利用现有的零料库存，例如1455×478，585×832等 的玻璃，降低了库存数量和整板毛坯的使用。

6． 系统根据所选玻璃原片的尺寸计算所需成品玻璃的出材率、排版情况的计算。*后提供*科学的成品玻璃的规格和数量，并显示切割示意图，直接用于生产提高工作效率。

7． 彻底解决了人工排料速度慢，利用率低，出错率高的问题。

8． 可以帮助企业加强切割工序的生产定额管理和实际损耗管理，把员工的收入与其工作业绩紧密地结合在一起。

9． 将每次优化排料的结果保存在计算机上，可以随时调阅、打印过去所作的工程。

10． 系统提供了丰富的报表种类，共有六种报表，方便企业根据情况选用。

综上所述，使用玻璃优化切割系统只需操作人员选择所使用的原片尺寸（包括零料），输入或调用所要切割的产品尺寸和数量，立刻完成原片的统计和切割方案，省时、省力、高效。  

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