双金属耐磨管道

KMTBCr28双金属复合耐磨管是新一代采用双金属复合铸造工艺，管外壁采用A3或20#钢管，内衬采用高铬耐磨合金的高耐磨产品。既具有高合金铸造的耐磨性，又具有较高 的机械强度和抗冲击性能，使用安全可靠。

高铬铸铁的硬质为M7C3型碳化物，由于该种Ka的高硬度（HV1500~1800，比自蔓延工艺产生的AL₂O₃的微观硬度还要高），因而耐磨性能好。由于Ka碳化物的组成和结构特点以及固溶高含量的Cr的基体 具有较高的耐热、耐腐性能，在高温或腐蚀环境下能显示出耐腐蚀性能。针对湿态有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用的条件， 选用铸态使用的28 Cr白口铸铁；针对干态工况条件，选用可通过热处理获得马氏体基的高铬铸铁材料。高铬铸铁被认为是*好的抗磨损材料，在使用中已显示出很大的优越性。

KMTBCr28采用消失模真空吸铸复合工艺制造，用该工艺制造的复合耐磨管具有以下特点：

(1)   其工艺简单，操作方便，制作成品率高；

(2)   由于该工艺的特点，制模尺寸精度高，而铸造出的复合耐磨管的复合耐磨层厚度均匀一致，避免了一般铸造方法由于脱模、修型等工序而产生壁厚不均匀的现象，也避免了自蔓延生产过程中由于高速运转的振动问题而引起的壁厚不均匀问题；

(3)   用消失模真空吸铸工艺批量生产双金属耐磨复合管，组织均匀、性能稳定。避免自蔓延生产金属陶瓷复合管过程中工艺问题产生的质量问题：A：由于振动、运转速度控制不一致造成的三氧化二铝的分离不充分；B：铝粉、氧化铁粉与添加剂等混合不均匀导致组织不均匀；C：由于粉末烘干不透，渣孔、所气孔、孔隙比例增高从而复合层脆性增加；D：由于过渡层厚度不够致使陶瓷层与钢管的粘结强度降低；E：由于复合层固有凝固特性问题而产生很多微裂纹；

(4)   该工艺可对任何大小直径的直管和异形管进行复合（对弯管、三通、四通、锥形管、变径管、非等壁管、偏心管）都可以做到整体复合；

(5)   管道系统运行阻力小，各种管道做到整体复合，改变了打折线制作弯管的传统工艺方法，不改变物料在弯管中的流动轨迹，大大降低了物料输送阻力；

(6)   抗热振性能好。由于该产品的内层外层的热膨胀系数相当，对于有温度急剧变化和经常变化的工况场合，不会发生因内层脱落而产生失效；

(7)   运输、安装、方便可靠。可采用法兰、快速接头、等通径直接焊接等方式安装。由于复合管抗冲击性能高，在管道系统发生局部堵管时，可根据现场情况随意切割、卸换、焊接、安装、检修非常方便；

(8)   双金属复合管内衬硬度高，HRC≥58。比稀土耐磨钢的硬度高（稀土耐磨钢的硬度HRC≥44）所以双金属复合管的使用寿命是稀土耐磨钢的2倍以上，用于电厂的耐磨弯头使用寿命达到12年。