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ZHY-3型开度荷重测控仪

概述
ZHY-3型开度荷重测控仪,是根据用户工程实际需要而制造的,闸门开度荷重显示、控制。三路之间独立工作,互不干扰。采用微电脑控制技术,具有闸门开度荷重数码管显示;开度超限继电器动作(上限、下限、充水、预置四个设置点);荷重超限继电器动作(90%, 110%两个设置点);继电器动作时相应的指示灯亮。左右荷重同.
技术指标
1、测量范围:开度0—40米, 荷重0—20.0T(根据用户需要确定)。
2、分辨率:开度1cm,        荷重0.1T。
3、输出接点、信号:上限、下限、充水、预置 (四个预置点的设定值可在全量程内任意设定)。特性:测量值大于等于上限设定值,报警输出,上限继电器动作;测量值小于等于下限设定值,报警输出,下限继电器动作。充水、预置在设置值之间动作。
荷重有90%、110%(两个预置点的设定值可在全量程内任意设定)。特性:测量值大于等于90%设定值,报警输出,90%继电器动作;测量值大于等于110%设定值,报警,110%继电器动作。左右荷重同 .
4、继电器触点容量: AC220V/3A, DC125V/ 3A。
5、工作环境:无剧烈振动防尘场所;温度:-20—45℃。湿度:≤90%。
6、工作电压:AC220V。
7、机箱尺寸(安装尺寸):屏装式:高76×宽152×深220mm
、工作原理
闸门的开度测量使用并行**编码传感器,将闸门的高度转变为二进制编码后,输入到显示控制仪处理,以数字显示测量高度。同时,按照各个报警设定值继电器输出不同触点状态,提供控制信号。
荷重测量是通过荷重传感器将闸门左右两边的重量分别转变为毫伏信号后,输入到显示控制仪处理,以数字分别显示闸门的重量。同时,按照各个报警设定值继电器输出不同触点状态,提供控制信号。
四、使用方法
1前面板布置图
           
2、功能定义
上左面四位数码管显示左荷重测量值和报警设定值。
荷重报警灯 90%、110%指示灯分别显示继电器当前状态(继电器吸合对应指示灯红灯点亮)。
下面四位数码管显示右荷重测量值和报警设定值。
荷重报警灯 90%、110%指示灯分别显示继电器当前状态(继电器吸合对应指示灯红灯点亮)。
上右面四位数码管显示开度测量值和报警设定值。
开度报警灯下限、上限指示灯分别显示继电器当前状态(继电器吸合对应指示灯红灯点亮)。
3、开度测控仪的操作方法
仪表工作过程
上电后仪表进入工作状态,显示当前开度;按照设定值,继电器分别输出当前状态,相应的指示灯点亮。
②预置操作
“MK”键:仪表开机时同时按“MK”键两秒进入仪表开度内部修正系数的修改。进入后每按一次循环显示上限、下限、4~20mA、充水、增量方向及RS485栈号等参数设置,同时对应指示灯亮。
1、上限指示灯亮-----------------------上限参数设置(当开度值大于等于上限设置值时,上限继电器动作)
2、上限指示灯+下限指示灯亮-------------20mA量程设置(4mA对应0),
3、指示灯全亮---------------------系数设置(768)
当提起闸门时如果开度显示值与实际值有误差,则要进行仪表内部系数的修正。
系数修正:此时的显示值为 a,实际值为b。在开机前按住 “预置”键,开机3秒钟后松开,此时既进入仪表内部系数的修正操作,原来的系数为m,现在要修正的系数为n,则n=(b/a)×m,按“增加”、“减少”对n进行修正,
列如:当闸门提5米时,仪表显示为10米,仪表和实际有偏差。此时关机后按“预置”键进入预置状态,查看原来开度系数值,列如为5.00,那么就把系数修改为(5/10)×5.00=2.50即可
4、指示灯全灭------------------前两位增量方向设置,“00”为顺时针,“01”为逆时针增量,后两位为RS485栈号设置。
5、充水指示灯+上限指示灯亮-------------充水上限参数设置
6、充水指示灯+下限指示灯亮-------------充水下限参数设置(充水继电器在充水上限和充水下限设置值之间动作。)
7、充水指示灯亮------------------------预置下限参数设置(预置继电器在预置下限和上限设置值之间动作。)
8、下限指示灯亮-----------------------下限参数设置(当开度值小于等于下限设置值时,下限继电器动作)
 “+”键:预置中对设定数值进行增加处理,按一下加“1”,按住不动,则连续增加。
“-”键:预置中对设定数值进行减小处理,按一下减“1”,按住不动,则连续减小。
“C”键:按此键,将所有设定值存入到EEPROM中并退出预置状态,进入工作测控状态,同时 “MK”、“+”、“-”键接口均被关闭,如想再次修改预置数据,需重新进入预置操作。
注: “+”、“-”、“C”键,只有在预置状态下才有效。
4、荷重测控仪的操作方法
仪表工作过程
上电后仪表进入工作状态,显示当前荷重值;按照设定值,继电器分别输出当前状态,相应的指示灯点亮。
②预置操作
“ML”键:仪表开机时同时按“ML”键两秒进入仪表左荷重内部修正系数的修改。进入后每按一次循环显示4~20mA、RS485栈号、90%、110%设置,同时对应指示灯亮。
1、   三个指示灯全亮---------------系数设置
当提起闸门时如果左荷重显示值与实际值有误差,则要进行仪表内部系数的修正。
系数修正:此时的显示值为 a,实际值为b。在开机前按住 “预置”键,开机3秒钟后松开,此时既进入仪表内部系数的修正操作,原来的系数为m,现在要修正的系数为n,则n=(b/a)×m,按“增加”、“减少”对n进行修正,
列如:左荷重传感器不受力时清零操作(仪表运行时按“C”键5秒钟后实现清零)完成后(一般出厂时已完成,不需要再清零),当闸门提起时,左荷重显示为10吨,实际应为8吨,仪表和实际有偏差。此时关机后按“预置”键进入预置状态,查看原来左荷重系数值,列如为50.0,那么就把系数修改为(8/10)×50.0=40.0即可。
2、两个指示灯亮------------4~20mA量程设置    
  3、指示灯全灭------------ RS485栈号的设置
  4、90%指示灯亮--------90%参数设置
  5、110%指示灯亮-------------110%参数设置
  6、欠载指示灯亮---------------欠载参数设置(不用,无输出)。
“+”键:对设定数值进行增加处理,按一下加“1”,按住不动,则连续增加。
“-”键:对设定数值进行减小处理,按一下减“1”,按住不动,则连续减小。
“C"键:按此键,将所有设定值存入到EEPROM中,进入工作测控状态。同时 “+”,“-”键接口均被关闭,如想再次修改预置数据,需重新进入预置操作。
开机同时按下 “C”键,即可改变零点值(即清零,视实际测量值为零点值)。
注:“+”、“-”、“C”键,只有在预置状态下才有效。
“MR”键:仪表开机时同时按“MR”键两秒进入仪表右荷重内部修正系数的修改。以下操作同左荷重。
安装与调整
1、后面板布置图
      
2、接线关系:
上排端子: 1、2、3为开度上限输出,1、2常开,2、3常闭,2为公共点;4、5、6为开度充水输出,4、5常开,5、6常闭,5为公共点;7、8、9为荷重110%输出,7、8常开,8、9常闭,8为公共点;10、11、12为荷重90%输出,10、11常开,11、12常闭,11为公共点。13为RS485输出,标准MODBUS协议。1416、17为开度4—20毫安输出,16为I+,17为I-,有源输出,共地接线。
下排端子:
         18、19为开度下限输出,18、19常开,19、20常闭,19为公共点;21、22、23为开度预置输出,21、22常开,22、23常闭,22为公共点; 25、26、27为左荷重信号输入,25为24V正,接变送器24V+,26为I,接变送器I,27为0V,接变送器0V;28、29、30为右荷重信号输入,28为24V正,接变送器24V+,29为I,接变送器I,30为0V,接变送器0V。32、33、34为电源输入,L、N为AC220V,G为屏蔽地。      
传感器航插与仪表DB头接线关系:(C256C16)

传感器航插19
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
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14
 
 
19
仪表DB头25
1
2
3
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5
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12
13
14
 
 
25

3、荷重调整:
装好后的荷重传感器因为钢丝绳及滑轮组的重量输出值应略大于零点值,此时在不提闸门时转换板的输出应略大于4毫安。安装后发现输出信号小于4毫安可微调电位器P1。(此时仪表显示正常就不要调整
P2为放大倍数调整,已调好,(无比要)不要对它调整。
不提闸门时仪表显示不为零,此时要进行“清零”操作。
当提起闸门时如果显示值与实际值有误差,则要进行仪表内部系数的修正。
系数修正:此时的显示值为 a,实际值为b。在开机前按住 “预荷”键,开机3秒钟后松开,此时既进入仪表内部系数的修正操作,原来的系数为m,现在要修正的系数为n,则n=(b/a)×m,按“增加”、“减少”对n进行修正,完成后按“确认”键结束操作。
注意事项
a)          尽量保持控制室内干燥和干净。
b)         仪器不能正常工作或损坏时应由专业人员维修。
c)          信号及通讯电缆和仪器应避免阳光下长期暴晒及老鼠咬断。
d)         电源电压等级必须与仪器相等。
e)          安装仪表下面必须有托板.

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徐州淮海电子传感工程研究所

 

 

 

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