小型医疗垃圾焚烧系统工艺流程
医疗废物经过自动上料系统进入**燃烧室(830~980℃)后,依次经历脱水(干燥)、脱气(热解)、裂解和热(裂)解物的着火燃烧过程并伴随产生大量热量,再次加热垃圾和热(裂)解气体。第二燃烧室温度保持在1050~1150℃,使主燃烧室不能完全燃烧的烟气及可燃物充分燃烧氧化。第三燃烧精通温度保持在800~930℃,由于燃烧室特殊结构和旋转供风,使烟气进行二次旋转,进行了充分搅拌燃烧,并延长了烟气在炉膛内的停留时间。烟气经特殊结构的热管式高效热交换器急速降温,再经过半干法除酸、脉冲布袋除尘和活性炭吸附有毒、有害物质,*后实现尾气的达标排放。
炉体结构和特点
主副炉由两面花格挡火墙将炉膛隔成三个相对独立的高温燃烧室,挡火墙内含有催化剂和远红外材料。一燃室的高温使有机物迅速脱水、脱气(热解)和裂解,熔化的玻璃和无机残渣经无炉箅的主炉底部独特的剪切装置剪切除渣,炉内的热(裂)解混合产生的可燃气体,在具有稳压容器的旋转供风系统的风力推动下产生湍流,可燃烟气在第二、三燃烧室的充分燃烧,确保了“3T”的实现,即可燃烟气在足够高的温度时,呈湍流状态的情况下,停留足够的时间。烟气经过特殊结构的无水垢真空热管式高效热交换器急速降温,再经过半干法除酸、反吹式脉冲布袋除尘器除尘,*后经活性炭吸附。
设备规格
50、100、200、300、500和750(㎏/h)
本成套设备在本燃烧室留有接口,可增设蒸汽锅炉用于供暖、供热水或者发电。