美国HANOVER阀门公司是世界上*大的一体化金属阀座阀门制造商之一,以生产**的"零泄漏"关断阀门享誉全球.公司产品广泛用于极其恶劣的工况如:高温高压,超低温,高颗粒高摩损及高腐蚀场合.公司产品质量优良,在生产的各个工序严格按照当今认可的任何标准(如API,ANSI,BS,DIN)制造检验,*后通过超过现有标准的厂内检验标准进行检查,并对任何一个出厂阀门提供"零泄漏"检验证书.
美国HANOVER阀门公司一贯追求质量进步,每年提供给科研机构及大学的技术攻关费用达几百万美元.HANOVER公司与这些科研机构共同开发新技术,新材料,新产品.这些措施保证了HANOVER公司能够提供世界上***的产品,并使之具有竞争力.
技术特点
HANOVER公司在严峻的工况下具有丰富的设计及使用经验,对用户的各种问题具有深刻的了解.基于过去丰富的经验,我们的天才的工程技术人员创造性的开发了超过竞争对手的一体化阀座阀门.
一体化金属密封阀座
传统的双密封圈金密封球阀由于阀座为可更换的,阀座四周的间隙给传输介质提供了磨损,腐蚀,积聚的场所,严重影响了阀门的正常运行,严重时会损坏阀座.HANOVER公司创造性地发明了一体化阀座即阀座为阀体的一部分,这样一来,一体化的下游阀座杜绝了介质在阀座处的泄漏,而上游导向阀座为分体式设计,以补偿热涨对阀门的影响.
密封面超硬喷涂
HANOVER公司采用航天一流技术"火箭喷涂金属粒子"技术简称"RAM",即采用火箭发动机以3马赫速度把金属粉末喷到金属面上,形成了10μm的超硬涂层,表面硬度*高达HRC72(比传统的涂层STL硬多倍),耐高温达1800OF.采用RAM技术涂层的阀门可能承受任何苛刻介质如催化剂,矿石,聚合物等耐磨介质的冲刷及强碱强酸介质的腐蚀.
"永不更换盘根"确保无泄漏
传统阀门盘根不能避免泄漏,从而使用户检查及维修这些阀门的人力物力逐年增加.现在HANOVER公司发明的"弹性加载盘根"技术,解决了传统阀门生产的泄漏问题,满足了越来越苛刻的泄漏检验标准,并大大减少了维修检验费用. 多种操作方式可选
可按照现场需求
提供各种执行机构如:气动,液动及电动执行机构.