QY-QF型高效气浮设备

气浮物理固液分离技术在污水处理中应用非常广泛，适用于气浮处理的设备也有多种，但其核心都是通过产生微生气泡，使絮凝颗粒附气上升分离。微细气泡的产生主要是通过电解、分散空气和溶解空气再释放等方式。QY-QF型高效气浮设备引进日本新技术，运用高效溶气泵将水、气混合加压溶解形成溶气水，再减压释放，微细气泡析出与悬浮颗粒高效吸附而上浮，从而达到固液分离的目的。

 

功能特点

1．溶气泵边吸水边吸气，泵内加压混合、气液溶解效率高、细微气泡≤30um。

2．溶气泵可取代循环泵、空压机、溶气罐、射流器及释放头等组成的复杂系统。

3．低压运行，溶气效率高达99％，释放率高达99％。

4．微气泡与悬浮颗粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。

5．溶气水溶解效率80-100％，比传统溶气气浮效率高3倍。

6．压力-容量曲线平坦，容易实现自动控制，易操作易维护、噪音低。

 

设备构造

气浮系统

    气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更优越，对于传统设备改造尤为适宜。

    稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。

    溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-100％

溶气系统

     对于气浮设备来说，溶气系统好比是气浮设备的“心脏”，也是气浮设备的*主要的部件，在这个阶段，气与水在泵的进口处一起吸入，经叶轮剪切加压混合成溶气水，气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统*大的含气量达10％，且气体的溶解度为100％，使气体弥散时的微气泡分布均匀，平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新，提高了气浮分离效率，大大降低设备生产和运行费用。

刮渣机

     刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。该系统采用回转式刮渣机，可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽，减少了浮渣相互碰撞的现象；另外，高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件，降低污泥含水率。

控制系统

    控制系统均采用先进的电器元件，以保证设备的长期有效运行。

配套设备

    气浮药剂和加药设备也是确保处理效果的重要因素，我们可根据用户的需要提供配套的加药设备和优化的组合药剂。

 

适用范围

  造纸废水处理及纤维回收；

  印染废水处理；

  电镀等含各种重金属离子废水处理；       

  含油废水处理；

  制革废水处理；

  化工废水处理；

  油漆废水处理；

  食品废水处理；

  生物处理的泥、水的分离；

  低温低浊度地面水处理；

  含藻地面水处理；

  其它多种废水的固、液分离。

 

  技术参数表

型  号	气浮处理量(M3/h)	溶气水量(M3/h)	气液比	总功率(KW/h)	外型尺寸 (m×m×m)
QY-QF2	2-3	0.9	10%	1.5	2.2×2.0×2.8
QY-QF5	3-5	3.6	10%	1.75	2.6×2.6×2.8
QY-QF10	5-10	5.7	10%	3.3	5.1×2.2×2.6
QY-QF20	15-25	12	10%	6.6	6.0×2.8×2.6
QY-QF40	35-45	18	10%	12.5	8.5×2.8×3.2
QY-QF50	45-55	18	10%	22.5	9.0×2.8×3.2
QY-QF60	55-70	45	10%	22.5	10.0×3.0×3.2
QY-QF80	75-85	45	10%	22.5	10.0×3.2×3.2
QY-QF100	90-100	45	10%	22.5	10.0×3.6×3.4

企业名片