EDI高纯水设备

一、超纯水制造历史进程：
**阶段：预处理——>阳床——>阴床——>混合床
第二阶段：预处理——>反渗透——>混合床
目前阶段：预处理——>反渗透——>EDI（无需酸碱）
　　近几十年以来，混合床离子交换技术一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中使用大量的化学药品（酸碱）和纯水，并造成一定的环境问题，因此需要开发无酸碱超纯水系统。
　　正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需要，于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革命。其离子交换树脂的的再生使用的是电，而不再需要酸碱，因而更满足于当今世界的环保要求。
　　自从1986年EDI膜堆技术工业化以来，全世界已安装了数千套EDI系统，尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。

二、EDI原理

EDI工作时共分为三个过程，即电渗析过程、离子交换过程、电化学再生过程。

2.1 电渗析过程

在外电场作用下，水中电解质通过离子交换膜进行选择性迁移，从而达到去除离子的作用。

2.2 离子交换过程

离子交换树脂对水中电解质离子进行交换，达到去除水中的离子的过程。

2.3      电化学再生的过程

利用电渗析的极化过程产生的H^＋和OH^-及树脂本身的水解作用对树脂进行电化学再生。此过程必须选择适宜的工作条件。我公司根据多年的实际经验，很好的解决这一问题。

EDI设备一般以反渗透（RO）纯水作为EDI给水。RO纯水电阻率一般是40-2μS/cm（25℃）。EDI纯水电阻率可以高达18 MΩ^.cm(25℃)，但是根据去离子水用途和系统配置设置，EDI纯水适用于制备电阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的纯水.

三、特性

A.   水质稳定；

B.   容易实现全自动控制；

C.   运行费用低；

D.   厂房面积小

E.   无污水排放；

F.   EDI系统可以很干净地去除矿物质并可以连续工作；

G.   处理过程在机械上比离子交换系统简单得多，并不需要酸、碱再生及废水中和；

H.   EDI处理过程是膜处理过程中增长*快的业务之一。

企业名片