中空玻璃机器-立式生产线

济南海大机器有限公司               

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设备性能介绍

一、        立式自动生产线 LZX1800P（板内合平压）.

1、主要性能参数

l        生产*大中空玻璃尺寸：1800mm×2500mm(LZX2250P,2250mm×3000mm)

l        生产*小中空玻璃尺寸：600mm×350mm

l        生产中空玻璃*大厚度：50mm

l        清洗速度：2-7m/min

l        传送*大速度：20m/min

l        铝间隔条：（6、8、9、12）mm

l        生产线外形尺寸：13500mm×2000mm×2900mm(长×宽×高)

l        LZX1800P:总功率：23KW.

2、主要技术特点：

l        功耗低、占地面积小，加工效率高。

l        气悬浮自动板内合片，无须人工再扶玻璃。

l        本机清洗段采用三组毛刷，刷毛直径0.14㎜，可以清洗镀膜玻璃时。

l        自动合片段采用液压传动系统，传动平稳、可靠；板内自动抓片、合片，无须区分大小片，合片速度快、效率高。

l        底托轮采用聚胺脂材料，耐磨损，背靠轮为有机玻璃轮，转动灵活且不易在玻璃上留轮印。

l        整本采用PLC控制，传送自动加速，自动化程度高，节省人力。

l        本机的PLC控制系统、变频调整系统、触摸屏操作系统均采用进口产品。

3、设备简介及工作特点介绍:

l        该生产线由进料段、清洗干燥段、灯检定位段、自动合片板压段、翻转出料段等部分组成。

l        该机使用PLC程控系统完美实现了进料、清洗干燥铝框定位、合片、压实、翻转出料的动作控制和玻璃传送速度控制，先进的板压技术解决了辊压压实不匀，两片玻璃易移位的难题。板压内应用了自动定位装置，使得定位准确，工作稳定可靠。

l        控制与操作采用先进的人机界面触摸显示器，显示器上软件设置了“自动”和“手动”两种运行方式，若需要各段设备独立运行或调整维修，可轻触屏面“手动”钮即可。

（1）    进料段：是生产线的首段，其主要功能是自动把要加工的玻璃送给后面的清洗段，滚轮传动采用速度稳定的链传动，其速度与后面的清洗段同步，转速可在触摸设定画面随意设定。

（2）    清洗干燥段：由清洗、吹干两部分组成、清洗段设有三组毛刷，清洗段内玻璃的传送采用了带有自动涨紧装置的传动辊，使玻璃受力均匀运行平稳，能够适应高速，高效的要求；对于水路系统，使用软化水或纯净水，水箱内装有加热器、过滤网等装置。保证用水的水质和水温（冬季和寒冷地区尤显重要），以达*佳清洗效果。而且，清洗段内设有可视有机玻璃窗，清洗机工作时，可以打开前后门，观察清洗过程。

干燥段风也上进风。风口与玻璃间的距离、风口的角度均可随玻璃的厚度调整。保证了厚度不同的玻璃的干燥效果。受力合理，运行平稳。风刀采用了国内*新结构，提高了吹干速度和加工效率。

（3）    灯检定位段：用于接传清洗吹干后的玻璃，灯光检验和粘放铝框。

当清洗干燥后的玻璃尾端进入该段的前端后，其运行速度自动加快。当玻璃前端接近该段的后端时，运行速度自动减速，然后缓慢的到达终端停止运行，这样既保证玻璃的停位准确又避免碰撞损坏。

（4）    自动合片板压段：采用液压系统进行板压。**块玻璃进入压合段后自动定位，动压板自动完成压合、抓片、退回等动作，等待第二块带铝框的玻璃进来后，自动压合、合片、退回。玻璃受力均匀，压板平整。克服了辊压方式时玻璃易移位的难题。

（5）    翻转段：主要功能是将立置的中空玻璃翻转至水平位置，利于搬走。根据玻璃大小，可设定位翻转与不翻转。

4、主要元器件的选用

l        PLC选用台湾台达产品

l        界面触摸屏采用台湾HITECH10.4寸人机界面触摸屏

l        变频器采用台湾台达产品

l        接近开关采用韩国Autonics公司产品

5、中空玻璃生产线水、电、气等技术指标

l        电源：380V   50HZ

l        水：循环水：0.5吨/天(视水的清洁程度进行更换) ；电导率≤200 μS  硬度：0.5mmol/L

l        耗气量： 0.2m³/min       

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