近年来,钢铁企业随着连铸技术的普及,含硅镇静钢在钢材中的比例与日俱增。由于钢材中的硅元素会加快锌铁反应,*终将导致镀层变色,色差严重。这个“圣德林”效应问题是众多热镀锌厂*头疼的问题,也是广大科技工作者研究、攻关的课题。对此我司研制出了“鑫岳牌”热镀锌专用多元锌基合金,成功地解决了这一难题,同时也大幅度降低了生产成本。经过多年的经验总结和改进,该合金已经很成熟的在国内外众多镀锌厂家发挥着作用。
主要特点:
●“鑫岳牌”多元锌基合金专门解决浸镀“硅镇静钢”所产生的变色、色差现象。能提高锌液流动性、增加光亮度、降低生产成本; ●减薄镀层:使用该合金能抑制硅的影响,使镀层减薄,并可按要求控制厚度; ●延长锌锅寿命:使用该合金后能够较好的阻止锌液对锌锅的腐蚀,从而延长了锌锅的使用寿命; ●减少锌灰、锌渣:使用该合金后,能减少锌的氧化,控制锌—铁反应,减少漂走层的成长与脱落,从而大幅度减少了锌灰、渣的生成; ●提高镀层质量:使用该合金后,由于改善了金相组织,使镀层组织更紧密,粘附力更好,镀层表面更光亮美观; ●提高流动性:锌液中加入该合金后,其流动性比纯锌液明显提高(同温度),工件出锅后减少了锌瘤、毛刺,保证了产品质量,减少了纯镀层的厚度,达到了节锌的目的; ●降低镀锌温度:加入该合金后镀锌温度可由原来的460-480℃降至425-445℃,从而节省大量能源,由于锌液温度低,将少产锌灰20﹪以上锌渣30%以上,减轻了对锌锅的腐蚀;减少了有害气体和粉尘的产生;改善了工人的工作环境;降低了工人的劳动强度; ●提高浸润性:加入该合金后,能有效的提高锌液对被镀工作的浸润性,减少漏镀。 注意事项:
●溶剂的含铁量,必须控制在4g/L以下,以免将溶剂中的铁带入锌液,破坏锌液的流动性及多产锌渣。正常生产中,锌液温度不要超过445℃,温度波动小于5℃(指工件进锅后的温差波动)。若工件利用风刀进行表面处理,视风刀所用气体温度,必须从调整锌液温度来适应。例如:若风刀利用常温压缩空气,锌液温度应控制在450℃左右。 ●要定期捞渣,利用利用锌液净化剂净化处理。 ●以后每次加锌的同时要添加合金,比例为1.5%。 ●若被镀工件的材质为16Mn或与其含Si量相当的材质,应将锌温降至435℃以下。 ●在今后生产中发现锌液的流动性变差则要化验锌液含Fe量,原因应从助镀剂开始查找(*好采用热镀锌专用溶剂处理装置,且要除酸除铁)。若锌液含铁量大于0.03%,要加入合金并用锌液净化剂进行净化处理后在440℃保持静置,以达到合金、净化剂的除铁目的。