一、用余及性能特点
炭化炉是将半成品薪棒在缺氧的条件下干馏成木炭的重要高备,本设备采用超导传热,结构合理,提高效益,降低成本,节省加热能源消耗,同时又采用了加热蒸气冷却系统,冷却度快,木炭质量高,大大缩短了生产周期。
二、原理
其工作原理是半成品薪棒或树枝等竹、木材料在缺氧的条件下燃烧(或表面目燃)而分解生成可燃气体,焦油和黑色物质—木炭。
竹、木质材料(含薪棒)在碳化炉内的变化过程如下:
点火自燃—加热脱水干燥—高温分解—材料表面可燃性气体燃烧—分解加剧—黑色物质炭+可燃气体+焦油。
超导节能炭化炉通过对木柴或其它含碳物质的棒料进行缺干馏化制取木炭,升温干馏曲线为下图所示:
OE升温阶段 EF保温阶段 RG自然降温阶段 GH水冷却降温阶段 HI蒸汔降温阶段
附图
GH自然降温阶段 GH水冷却降温阶段
HI蒸汽降温阶段
温 度(℃)
500
400 碳化曲线
300
200
100
0 时间(九)
三、设备介绍
图一,TO-II型炭化炉外形照片
图二,TO-II炭化炉外形主视简图
第四化改进型炭化炉
图三,TO-4型炭化炉外形主视简图
为了适应环保的需要,我公司还可为用户生产环保型系列炭化炉。
四、主要技术参数
产 品 名 称 |
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ZT-TH1 |
ZT-TH2 |
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电机电压/频率 |
680/50HZ |
电机电压/频率 |
680/50HZ |
电机功率 |
1.5KW |
电机功率 |
1.5KW |
炉内*高温度 |
450℃ |
炉内*高温度 |
450℃ |
容量 |
6㎡ |
容量 |
4.5㎡ |
引火耗材量 |
8-10Kg |
引火耗材量 |
8-10Kg |