爱康热熔管路系统的连接: | |||||||||
爱康聚丁烯管路的热熔连接,是在规定的温度条件下、在特定的模型内,经过管材和管件的端口进行预热、升温、恒温、降温的一个热反应过程,使得被熔两端充分地、均匀地、规则地、完全地融合粘结的技术。
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熔接式爱康聚丁烯管路系统的特点 | |||||||||
熔接原理 熔接必须在两种相同材料的管材和管件之间进行。通过专用设备,对管材和管件进行加热,使原来紧密排列的分子链熔化分叉,加热到一定时间后,立即将两部分并和连接,在压力作用下,熔化的分子链开始重新连接,管材与管件闭合成为一个整体的连接。熔合连接部位的强度不但不降低,而且还高于原来管材的强度。
管路连接特点 爱康熔接式管路连接系统,因管件也全部采用聚丁烯树脂注塑而成,熔合连接后,管材与管件形成一个整体,连接部位强度高、可靠性强,施工速度快。熔接式管路连接系统具有如下特点: (1)安全可靠 热熔连接是一个物理过程,热熔完成后相当于发生了分子链的重组,两个部件闭合成一个整体,此连接部位的强度大于管材本身的强度,几乎可以认为管材与管件已经成为一个整体,所以连接部位是相当安全可靠的。
(3)成本较低
与溶剂粘接、弹性密封承轴及其他机械连接方式相比,热熔连接的管件价格较低,且不用胶、麻、生料带等配合,施工速度较快,是能够降低工程造价的一种很好的连接方式。
(4)可修复性 热熔连接给系统的维修带来了很大方便。不管什么原因造成的任何位置的系统意外损坏,都可以及时修复,且不存在漏水之虞。
爱康熔接管路系统也配有金属螺纹连接件,可以和其他设备及金属管路连接
在爱康聚丁烯(PB)热熔管路系统中,爱康株式会社全新开发出具有多项专利技术的管件,如下图所示的管件,采用科学的设计,使应力集中减小到*小的程度,保证管件的使用安全。同时,管件接口处采用阶梯型的设计思想,使管材在与管件的熔和连接过程中,更容易作到熔接均匀、各向熔接程度一致。图3.8、3.9就是熔接后效果,可以看见,在管材与管件的连接处,形成相当均匀整齐的凸缘。
另外,为了进一步提高管材与管件的熔接强度,爱康管件的熔接深度比国家标准有相应的提高,这样就增强了管材与管件连接的可靠性,提高了连接部位的耐拉拔强度,表3.4就是爱康PB管件的承插深度与国家标准的对比。
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