提供燃煤锅炉袋除尘器技术
2001年以前我国国内火电厂使用静电除尘器的比例占99%以上,主要是当时我们国家的环保排放要求低,我国火电厂烟尘治理工作已进行了多年,火电行业布袋除尘器技术发展缓慢,所以大部分发电机组都配备了静电除尘器。火电燃煤量持续增长,但烟尘排放量没有得到有效的控制,有关资料显示,当前我国每年火力发电的煤炭消耗量已超过8亿吨,火电厂烟尘排放量约350万吨,占全国工业烟尘排放量的35%,其中微细尘粒(小于10微米)排放量超过250万吨,微细尘粒是影响城市大气质量和能见度的主要因素,并严重危害人体健康。 我国于
●从2001年以后许多火电厂新项目和原有项目除尘器改造都选用了目前*先进的长袋低压回转脉冲除尘器,这种布袋除尘技术是消化、吸收德国鲁奇公司的除尘技术,这种布袋除尘技术*先 2001年应用在内蒙古丰泰电厂的200MW发电机组上的,然后在呼和浩特电厂(新项目)、河南新力电厂(静电除尘器改造成布袋除尘器)陆续使用了,在山西大同电厂2×135MW发电机组烟气除尘设备,采用的也是布袋除尘技术。国外发达国家(德国、美国、澳大利亚等)火电厂早在二十世纪八十年代就普遍使用袋除尘器。
●我国为实现火电厂锅炉烟气袋式除尘,“十五”国家863计划资源环境领域设立了“燃煤电厂锅炉烟气微细粒子高效控制技术与装备”研发课题,并将焦作电厂3号炉和新力电厂5号炉的静电除尘器改造成布袋式除尘器作为该课题的示范工程。
●低压长袋脉冲除尘器引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,产品具有清灰效率高、设备阻力低、占地面积小、运行可靠、维护成本低、煤种适应性强等特点,是世界公认的电站高效除尘技术。在目前沿用已久的静电除尘器不能满足国家对工业烟气排放标准的迫切形式下,布袋除尘器是我国燃煤电厂除尘的**选择。长袋低压脉冲技术将为电力烟气治理尽快达到国际先进水平提供技术平台和安全保障。
技术项目设计人王工简介: (13004488475)
从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近2亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是国家“十五”863“燃煤电厂锅炉烟气微细粒子高效袋式除尘技术与设备” .国内**台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。申能星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人.曾与澳大利亚袋式除尘器专家共同研究参与国内电力行业除尘器设计..2005年11月设计日本帝人三原事务所世界**台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器通过日本专家审核,已正式投入生产 。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂
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