变压器智能冷却器控制箱

    系统采用独特的电机保护线路，任一台电机出现故障时，系统只切除故障电机，其余风机电机正常运行，提高了风冷装置在高温季节的冷却力，克服风冷装置任一台电机故障必须切除整组风机的缺点。

1、如果某组有一台风机发生故障，该台风机自动退出，但不影响该组其它风机的正常工作；若某组有两台风机同时发生故障，则该组风机全部停止工作，并发出报警信号。

2、温度≤55℃时，“工作”组风机启动, “辅助”、“备用”两组风机处于停止状态。若有一组“工作”风机因故障退出，则“辅助”风机自动投入运行。

3、当温度≥65℃时，“工作”、“辅助”组风机同时投入运行。当运行的风机中任一组出现故障时，“备用”风机自动投入运行，并发出报警信号。当温度由65℃下降到55℃以下时，“辅助”风机停止运行。

4、当温度≥80℃时，所有风机全部投入运行，并发出报警信号。

5、当变压器负荷≥80%额定负荷时，所有风机投入运行。若至少有一组风机不能投入运行时，发出报警信号。

6、按照用户设定的工作周期，风机的“工作”、“辅助”、“备用”状态定期进行轮换。

7、控制系统有两路电源进线，并互为备用自投。当一路电源进线出现故障时，另一路电源自动投入运行。

8、装置设有手动控制式，以便检修人员在投运前检查每组冷却器组的运行状况，也便于变压器运行时的检修。

工作温度： 0 ～ 50 ℃

相对湿度： 小于 90% （无凝露）

可控冷却器组数： 3 ～ 6 组

工作回路电源： 频率 50Hz ，电压 380V 的三相四线双回路交流电源

控制电源： 额定电压为 AC 220V电源

防护等级： IP55       

变压器智能冷却器控制箱

一、概述

    本公司生产的变压器智能冷却器控制箱主要是针对大型油浸风冷变压器所设计，采用人性设计，完全适应室外变压器环境恶劣，高可靠性的要求，适用于所有型号的强迫油循环风冷变压器。

二、性能特点

    系统采用独特的电机保护线路，任一台电机出现故障时，系统只切除故障电机，其余风机电机正常运行，提高了风冷装置在高温季节的冷却力，克服风冷装置任一台电机故障必须切除整组风机的缺点。

    工作方式分为手动控制和自动控制，可根据需要，将风机设置为“自动”、“手动”或“停止”状态。在“手动”方式下，风机、油泵和原来的继电控制完全相同，可通过转换开关将任意一组设备在“工作”、“辅助”、“备用”之间进行切换；在“自动”方式下，系统采用PLC（可编程序控制器）进行逻辑判断和控制，可准确反映出风机的工作状态，出现故障时准确显示故障点，达到对风机的实时监测和控制。可对每一组设备的“工作”、“辅助”、“备用”状态定期进行自动轮换，确保变压器在安全可靠的环境下运行，延长变压器及相关设备的使用寿命，实现安全可靠供电。

 

三、基本控制功能

1、如果某组有一台风机发生故障，该台风机自动退出，但不影响该组其它风机的正常工作；若某组有两台风机同时发生故障，则该组风机全部停止工作，并发出报警信号。

2、温度≤55℃时，“工作”组风机启动, “辅助”、“备用”两组风机处于停止状态。若有一组“工作”风机因故障退出，则“辅助”风机自动投入运行。

3、当温度≥65℃时，“工作”、“辅助”组风机同时投入运行。当运行的风机中任一组出现故障时，“备用”风机自动投入运行，并发出报警信号。当温度由65℃下降到55℃以下时，“辅助”风机停止运行。

4、当温度≥80℃时，所有风机全部投入运行，并发出报警信号。

5、当变压器负荷≥80%额定负荷时，所有风机投入运行。若至少有一组风机不能投入运行时，发出报警信号。

6、按照用户设定的工作周期，风机的“工作”、“辅助”、“备用”状态定期进行轮换。

7、控制系统有两路电源进线，并互为备用自投。当一路电源进线出现故障时，另一路电源自动投入运行。

8、装置设有手动控制式，以便检修人员在投运前检查每组冷却器组的运行状况，也便于变压器运行时的检修。

四、主要技术参数

工作温度： 0 ～ 50 ℃

相对湿度： 小于 90% （无凝露）

可控冷却器组数： 3 ～ 6 组

工作回路电源： 频率 50Hz ，电压 380V 的三相四线双回路交流电源

控制电源： 额定电压为 AC 220V电源

防护等级： IP55        4q

企业名片