衣车节电器

◆ 节电率：30%-50%

◆ 概述 
    能源是人类文明*重要的物质基础之一。电更是社会现代化发展必不可省的动力。但是，人类正面临能源危机和能源消耗造成的严重环境污染。
    在能源日益短缺的今天，“节能”已成为地球上每一个国家推崇的话题。“节约能源，造福子孙”已不是一句口号，而是全人类正在为之努力的长久工程。如何节约能源，也是每个发达国家乃至发展中国家致力研究的课题。
香港电能科技有限公司从国外引进的GL-SM型工业衣车节电器，节电率高达30%--60%。对于企业而言，它的意义不仅仅是节约能源的问题——节省电能，就等于降低成本，可获得直接的经济效益。

◆ 节电原理 
    在服装业、手袋业、鞋业、玩具业等制造行业中，工业衣车（工业缝纫机）的应用非常广泛，也是这些企业的主要生产设备。但事实上包括平车、双针车、钉钮车、钮门车和一些特种机械设备在内，其马达（电动机）的使用率都非常低。例如平车在工作时，基本只有当缝纫针在布料上面缝制时，才使用到马达，工人在整理裁片和针未到布料上缝制时，马达基本工作在空转状态下（无功率输出）。多次实验表明，平车、双针车等在工作状态下，马达的真正使用时间不到一半，约在20%-48%之间，就算钮门车和钉钮车*多也只有45%-68%左右的时间工作在有用功状态。
　　针对这一现象，本公司率先采用先进的微电脑电子技术成功开发出工业衣车节电器，该产品专门针对马达在工作时电能的浪费现象，采用微电脑处理器，对马达的实际功率进行实时检测和计算，按照马达的实际负荷来控制其输出大小，在无功率时（马达空载情况下）节电率*高可达55%-73%；在有功功率时（马达带负载情况下）节电率平均达到25%-43%。安装本产品后，平均节电可达30%-55%。

◆ 产品特点和作用
一、 特点
　1．实时节能控制技术--应用微电脑芯片，对工作实操和马达负载进行实时检测和运算，对马达进行*佳控制，大大减少马达在空载和轻载时的耗电现象。对进口和国产设备具有同等的节电效果。根据实际测试节电效果达35~50%。
　2．低速分离接合技术--完全改变普通马达在运转过程中与离合片之间的高速瞬间接合磨损，应用这一技术，可使马达和离合片的接合状态由原来的高速接合改变为低速接合后瞬间完成起动加速过程。大大避免了离合片的瞬间高速磨损，延长离合片使用寿命1.51--1.8倍。
　3．降热减磨技术--改变马达在原有状态下的空载大功率状态，智能降低空载和轻负载的使用功率（完全对使用效果没影响的情怳下），使马达温度下降15--32℃（实测），减少马达线圈的高温老化，延长使用寿命。同时可以大大减少由于马达在50%以上的空载状态下的轴承高速旋转所带来的磨损和发热，减少马达高速运转时的磁能损耗，降低其发热量。从而可大大延长马达轴承的使用寿命，并可以使马达长时间不间断运行。
　4．优化工作环境--由于使用节电器后可使马达温度下降15--32℃，这可使工作车间的整体环境温度下降2℃--6.5℃，噪声下降5~7DB，这也是非常有利于节能的。
　5、性能稳定可靠-----可免维护运行，可保障机器和马达的正常运行和降低故障率；安装本节电器后机器的性能将达到*佳。
　6、整机体积小，安装方便，美观大方。
　7、两年包换，终身保修。设计使用寿命20年。
二、 作用
　1、通过节电30-50%以上的方式，降低产品生产成本，提高产品市场竞争力，可为产品赢得更多的市场份额。由此产生的经济效益远远大于其节电本身带来的好处；
　2、通过节电器对电动机实行全方位保护，大大降低了电动机的损坏率，减少设备的维护费用和停工损失，提高了设备的使用效率和寿命；
　3、本节电器具有很高的性价比，用户通常在8-10个月内即可通过节省电费支出而收回投资，而在以后很长的时间里，我们将为用户带来更显而易见的效益。

 ◆ 主要技术参数
    1、型号：GL-SM-I/GL-SM-Ⅲ
    2、外型尺寸：10×5×4/20×10×6（cm）
    3、重量：400/900克
    4、工作电压：交流220V（±15%）
    5、频率：50HZ~60HZ
    6、环境温度：-10℃~55℃
    7、相对湿度：≤98%
    8、适用范围：100~500W单相电机/750W三相电机
 

◆ 线路连接 
    在确保完全正常制衣的机器的前提下。进行如下连接即可。

◆ 安装使用范围
      主要应用于服装制造业、制伞业、手袋业、箱包业、鞋帽业、玩具业等使用工业缝纫机、剪裁机、平车、双针车、定钮车、钮门车等功率在0.1KW-0.7KW(220V单相/380V三相)一些包括特种机械设备在内企业。

企业名片