玻璃钢储罐、压力容器、大型现场罐

立式容器··卧式容器·
采用E-galss高张力、多层次、多角度、多切点、包封头、整体充气袋式缠绕法
满足易燃介质及环境阻烯的需要
满足有机、无机溶剂及具有化学、电化学腐蚀性介质的储存、中转和生产需要
满足非电解质流体的中转、输送、消除静电的需要
满足抗各式支承剪切及掩埋与荷载的力学要求 
 

河北省冀州市中意玻璃钢厂**引进意大利的技术和设备,建成我国**家现代化的玻璃钢管道和贮罐专业生产厂，经过多年的生产经营，我厂已具有生产DN12000mm以下，*大容积达2000m3的系列贮罐，产品种类有铁路罐车、大型玻璃钢脱水塔以及各种类型的油罐、沉淀罐、母液罐、中和罐等。
食品酿造容器·
“防腐无毒方为梦”—石家庄市珍极酿造厂厂长张林说：“我们用于出口日本的果汁酱油发酵塔，完全符合国际标准——中意公司拥有中国卫生部门的制造许可证书。”食品卫生级、彩管超高级容器反应器的制造属中意公司之专业。欲摘取用于食品酿造业、矿泉水饮料业卫生级、电子彩管业超高级皇冠上的明珠，系列的技术诀窍和整套的处理装置、完备齐全的分析监测和尖端精密仪器的*终确认才能感动“上帝”。

玻璃钢设备在发酵行业中的应用

 近年来随着科学技术的不断进步，作为关系国计民生的发酵行业取得了飞速的发展，发酵设备也从传统向现代化方向更新。玻璃钢设备因其耐腐蚀性好、轻质高强、绿色环保的特点，是发酵设备较为理想的更新换代产品。
发酵设备的性能要求
耐腐蚀
发酵行业中的腐蚀性介质主要有三种：一是其产品或生产过程中的中间体及产品本身的腐蚀，如：柠檬酸、醋酸、酱油中的盐类等；二是工艺过程中所必需用的各种辅料和清洗消菌用品，如：各种盐、无机盐（盐酸、硫酸、亚硫酸等），碱类（氢氧化钠、氨水）；三是以上两种的混合物，以及应进行环保处理的废气、废水等。
材料无毒，能接触食品
发酵设备必须满足盛装食品的卫生要求。
有利于防治污染菌
发酵过程中污染菌或噬菌体是发酵工业的大敌，染菌不仅妨碍生产菌种的生长和产物的合成，打乱正常生产管理秩序，还会影响下道工序的产品质量，严重的会造成倒罐，将发酵液放入下水道，使生产遭受很大的损失，所以对设备要求作到无死角、无渗漏，而且其材质无污垢，不易滋生、滞留不良菌种等。
有一定的强度和刚度。

发酵行业中除了成品和原辅材料的贮存罐，一些设备还有温度、压力、带搅拌器要求，如各种发酵罐、味精工业的中和罐、离子交换柱、制柠檬酸用的真空浓缩罐等等。因此对于制造设备的材料有一定的强度和刚度要求。
现有发酵设备的材质状况

目前，用于发酵行业的大部分设备，其材质大体上分三类。**类为碳钢复合，即内衬橡胶、玻璃钢、不锈钢、塑料及耐酸瓷砖等；第二类为整体不锈钢；第三类为整体塑料类（PVC、PP等）

碳钢复合和塑料类设备，造价适中，一般可满足通常耐腐蚀等方面的要求，但碳钢复合设备的衬里材料与碳钢之间性能差异很大，给施工和维护带来很多困难，而且衬里易脱落，造成设备腐蚀和对内部介质污染。另外，维修费用增大，使用寿命大大缩短。而且一但容器的耐腐蚀衬里穿透，会使碳钢壳体产生严重的腐蚀，甚至使整个设备报废。对于压力罐，则还有可能发生爆炸等严重事故。

塑料类设备具有较优良的耐腐蚀性，可使用于多种介质。但塑料设备基本上都属于热塑性工程塑料，使用温度不高（如PVC，通常在70℃以下），或低温下性脆，易开裂（如PP 等），强度低，易老化，因此应用受到限制。

整体不锈钢设备，整体耐蚀好，加工、维修方便、强度高、耐温性好，常用于一些关键且使用条件较苛刻的设备。然而在实际使用中，也存在一些问题，如腐蚀、染菌等。如果解决不好，不仅发挥不了其优越性，而且可能造成更大的损失。
玻璃钢设备的特点
满足食品卫生的要求。能否满足食品卫生要求，这是发酵设备的*根本要求。玻璃钢产品能否符合卫生要求，关键在内衬树脂的选择，即必须选用食品级树脂。
轻质高强。玻璃钢的比重只有1.4-2.0，而纤维缠绕玻璃钢的拉伸强度可达300-500Mpa，超过普通钢的极限强度，如按此强度计算，也已达到或超过某些特殊合金钢，因此可作为防腐设备的主要结构材料，并且具有运输、安装和维修方便的优点。
优良的耐腐蚀性。玻璃钢的*大特点之一，就是耐腐蚀性好。通过树脂的种类和牌号的选择，采用适宜的成型的工艺，可以生产出耐多种酸、碱、盐类及有机溶剂的玻璃钢制品。
良好的表面性能和易清洗、灭菌性能。由于玻璃钢是整体成型的，无接缝，内壁光滑，与化学介质接触时，表面很少有腐蚀产物和结垢现象，更不滋生菌和微生物。因此不污染介质，极易清洗，经食品和药物管理部门专门检验，玻璃钢已达到食品酿造、医药工业的要求。
可设计性好。玻璃钢是一种可以改变其原材料种类、数量比例和增强材料的排布方式，以满足不同性能要求的复合材料。
良好的施工工艺。未固化的树脂和增强材料有改变形状的能力，因此，可以通过不同的成型方法和模具方便地加工成所需要的形状。这一特点*适合大型、整体和结构复杂的设备和施工要求，适用于现场施工和组装。
抗老化、阻燃。玻璃钢是增强塑料范畴的制品，基体材料存在着自然老化和燃烧的问题。但世界上经过60多年，中国经过30多年的研究，已经得到初步解决，增强材料加偶联剂处理，使用50年，弯曲强度可保持久在64-46%，拉伸强度保留率在71.2%，如再配加防老剂，防老化性能更好；玻璃钢基体中加入阻燃剂和采用阻燃性树脂再加入阻燃剂，氧指数可达34-36，完全满足发酵设备的阻燃防火要求。
综合造较低。玻璃钢作为一种新的功能材料，由于所用原材料的价格较高。一般说来，玻璃钢设备的价格高于碳钢设备和一些塑料设备，而低于不锈钢和其它一些有色金属设备。但由于玻璃钢重量轻、耐腐蚀性好、使用寿命长、维修少等优点，其安装、使用费用和综合造价低；而且对于部分使用条件复杂或苛刻的设备，可以采用各取所长的办法，如加热盘管用不锈钢或钛材，内衬热塑性塑料等，以达到既拥有优良性能又可降低造价的目的。

四、玻璃钢设备设计与制作时应注意的事项
设计
安全系数。安全系数为极限强度与许用应力的比值，由于玻璃钢缺乏标准的强度值，而且其实测值分散性较大，故在确定安全系数时，要仔细分析酌情处理。主要考虑下列因素：①对负责分析和应力分析。受力状态计算得准确时，可用较低的安全系数②不同的工艺方法制成的玻璃钢制品，应选用不同的安全系数③使用温度较高时，应视所选用树脂的热变形温度，选择合理的安全系数④如有冲击负载，疲劳负载时，应适当提高安全系数⑤对于有后固化工艺处理的，可选用较低的安全系数⑥如有可能造成人身伤害或是关键的设备，要适当提高安全系数。一般说来，总的安全系数，不能低于6，但也不要取过高的安全系数，避免浪费材料。

树脂类型，要针对所接触的介质种类和温度要求，合理的选择树脂类型，在无可靠数据时，应采用模拟实验，以确保所选用树脂在使用温度下仍具有要求的耐腐蚀性和强度。
结构设计，设备的结构设计必须满足使用、安装方便的要求。如有的设备要求内外清洗方便，就要求进出口，接口，喷嘴及支撑处做特别考虑。另外，玻璃钢的弹性模量较低，应通过合理的结构设计满足其刚度要求。
生产
应严格按工艺规程进行。尤其是耐腐蚀层的加工，要**保证质量，对于部分特殊要求的情况，应有针对性的严格控制和管理。如对有食品卫生要求的容器严格控制以下部分：（1）与介质接触部分的树脂必须选择食品级的，符合GB13115标准要求，且有正式的试验报告，所用固化剂、促进剂、阻聚剂及以上助剂的溶剂也必须满足GB13225标准要求（2）在容器加工完毕后，应进行后固化处理。通常为80摄氏度下处理3b以上，或室温下固化不少于14d；（3）与介质接触表面应用水蒸气（温度为80-120摄氏度）或80摄氏度水冲洗两次，并在处理完毕后及使用前处于密封状态。
安装、运输、使用

玻璃钢是一种新型材料，它有其自身特点。在安装、运输和使用过程中与原来传统材料制成的设备有所不同，应按照图纸和生产厂家的安装、运输和使用手册规定及说明进行，以保证产品质量。

 
              
·受压容器
获得非金属纤维缠绕玻璃钢受压容器制造许可证的**公司。
——FRP受压容器的设计制造是化学工业部委托中意公司与兰州化机院开发研制成功的*新科技成果。
——本产品采用了一高三多退喷特殊缠绕技术相容的合成工艺，完全符合ASME标准。克服了传统布糊工艺存有自然剪切、无张力、承压放捻的弊病。
 
      

企业名片