本公司生产的KGPS系列可控硅变频装置是将50—60HZ三相交流电变为单相中频交流电的静止变频器,配感应熔炼炉可熔化各种金属;配中频淬火变压器可实现金属零件热处理或局部加热;配感应透热炉可加热各种金属,所以广泛应用于锻造、冶炼、精铸、热处理、弯管、焊接等行业。
1.电源采用国际上较先进的电子线路控制,具有过压、过流、动态限压/限流、缺相、欠压、欠水压、冷却水温超限报警保护等多项保护功能;恒流启动、重复启动、缓冲启动功能,保证满载启动率100%;功率因数自动调节功能,可实现从冷炉料到浇铸整个循环期间不论炉况如何变化,自动保持向炉体送满功率,使得每度电熔炼金属量*多,同样功率熔炼时间*短,因此增加了铸造厂利润,提高了劳动生产率。
2、控制线路专设集成箱与高压区完全隔离,避免电磁干扰,控制室清洁,冷却。大大提高控制板寿命和系统可靠性。
3、优选国际、国内知名厂家大功率变流器件,并将他们运行在 50%的额定容量下,因此具有100%的设计安全系数,增加整个系统可靠性。
4、采用宽大的空气冷却铜排,与水冷铜排相比,更多的能量用于熔炼,效率增加,不需要维修。
5、电源起动采用零电压缓冲起动,不论功率电位器在任何位置,均按设定速率起机,无冲击,在轻炉、重炉、热钢、冷钢等状态时均能可靠起动态,避免误操作,稳定可靠,无故障时间长,方便检修。
1、熔液温度均匀,氧化损耗少,金属成分均匀。
2、 可从冷炉直接起熔,溶液可倒空,更换品种方便。
3、 铝合金结构炉体,结构合理,成本低;铝合金不锈钢复合结构炉体, 强度大,盖板不易烧损,感应圈不易受到飞溅金属损伤,炉体寿命长,维修方便;钢结构炉体设置磁轭,约束感应圈漏磁向外发散,减少金属构件的发热并提高炉子效率,改善炉温轴向分布均匀性,运用不同坩埚可熔炼铸铁,钢,不锈钢,铜、铝,粉末冶金。
4、 精湛的线圈设计,优质的厚壁铜管,通过合理优化设计参数,使得感应圈的转换效率*高,电阻*小,更多的能量可用于熔炼,强度高,线圈不易发生因电弧和膨胀力引起损坏。
5、 牢固的线圈支撑系统,使得每匝线圈都牢牢的锁紧,消除匝间短路可能,克服电磁力作用推动力,大大延长炉衬使用寿命。
6、 采用加长线圈设计,在炉衬底部搅拌力向上,减小炉底拐角侵蚀。采用特种绕制工艺,确保半炉钢水就达满功率,提高总体效率。
7、 上下不锈钢管冷却段及铜圈环均匀冷却炉衬,降低了热膨胀,延长了炉衬寿命,拉大了通电线圈与炉衬绝缘材料之间距离,降低了烘烤炉衬时打火的概率,稳定性大大提高。
8、 大容量感应炉装有漏炉报警装置,不仅检测漏炉,而且可将高压接地,确保操作安全。