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为更好地控制和处理突发事件的发生，各行业在制定相关的应急预案，以应对突发事件的发生。罗克佳华在深入了解了水行业后，对水行业中的一些突发事件进行了总结和研究，结合实际，制定此项应急预案。
罗克佳华研制开发的水行业专用的供水Intelligent ACC 自动化控制中心采用世界先进的控制工艺，应用了世界尖端的智能仪表技术和产品，对供水行业的水质在线监测和分析、精确计量、加氯工艺、漏氯报警及连锁，通过多种方式传输到控制分站及中心，形成完善的数据采集和分析，及时准确的监测和控制，整体才采用三层控制网络，无缝路由，通讯快捷实效。形成水行业的典范。
本控制中心由企业生产调度指挥中心、分厂控制站、管网测压点等组成。它所具有的功能一般包括：数据采集控制功能，数据传输功能，数据显示及分析功能，报警功能，历史数据的存储、检索、查询功能，报表显示及打印功能，遥控功能，网络功能等。
生产调度指挥中心包括中央监控工作站是控制中心的核心，负责控制中心的指挥和管理。
中央监控工作站与实时测控计算机连接，通过它采集各水厂分控中心的数据，并将其存储到控制中心数据库，以备显示查询。
中央监控工作站挂接在企业信息系统网络上，以实现系统数据库的共享。大屏幕显示和多屏显示系统可显示多类系统数据，可使系统操作人员及时了解整个控制中心的运行状况。
水厂控制站对水厂的生产及各站点进行实时监控，它是控制中心的信息采集和控制中心。水厂分控中心采集各站点的数据信息，并对这些信息进行存储、分析汇总或打印等处理。通过数据分析，及时给出报警信息或向站点发出控制命令，控制站点设备的运行。水厂分控中心还需将汇总数据传送到生产调度指挥中心，以实现整个控制中心的调度和管理。
在水厂内部根据生产管理的要求、生产工艺流程的复杂程度、信息量的大小和控制设备的多少来划分水厂控制站，如：取水泵房分站、反应沉淀池分站、氯气站、送水泵房分站或水厂配电室分站等。每一个监控分站采集现场数据信息并上传至水厂分控中心，同时接受水厂分控中心发出的控制命令，控制现场的各种工业设备。除此之外，每一个监控分站都具有独立的操作系统，它们即可由水厂控制站控制，也可独立工作脱离系统运行。控制中心的取水和供水管网监控站点也是如此。
由于控制中心可实现信息的逐级传输和系统的逐级控制，各个站点又具有独立的工作能力，因此系统的灵活性和可靠性将大大提高。同时这种方式也适合于自来水行业现行的管理模式。供水管网压力监控站，主要以管线压力检测为主，并将采集的信号返回到控制中心。
控制中心检测及控制功能
遥测
根据控制中心设定参数，遥测水厂和不同站点的监测数据，形成系统运行历史数据库。
遥控
控制各水厂内水泵房、反应沉淀池、取水泵房、滤池、加氯现场、加氨现场、反冲洗现场、水厂配电室、供水管网测压点、供水管网中途加压站、水源井、送水泵房的设备运行。
报警
监测数据量的上、下限报警，报警记录。
参数输入及组态
输入系统参数，如巡检周期、控制参数、报警限、计算公式、系统时间等，并对这些参数进行组态，以形成完整的系统操作、控制、统计、显示、打印参数数据库。整个控制中心以此数据库为基础运行。
自动巡检
自动巡检各水厂和测压站及其它站点数据及生产设备工作情况。
手动采集
手动巡检各水厂和测压站及其它站点数据及生产设备工作情况。
数据统计
能实现对自来水公司的总用水量、总供水量等数据信息的统计，生成报表。
数据打印
根据系统设定参数，自动打印系统遥测、遥控数据及统计报表数据。
远程诊断、远程维护、远程升级
通过网络，可以对监控站点进行远程诊断、远程维护、远程升级。
智能MCC产品
￥8 元/个
UniGear-ZS1型铠装式金属封闭开关设备
￥8 元/个
智能元器件
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箱式变电站
￥240 元/个
Artuk系列开关柜
￥11 元/个
ZS8.X开关柜
￥15 元/个
基于三层网络架构的开放式数字平台-DPDT
￥15 元/个
供水自动化控制中心
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矿井安全生产智能自动化控制中心ACC
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RKWG综合系列智能型、普通型PCC、MCC
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