一、概述
超滤(简称UF):是以压力为推动力,利用超滤膜不同孔径对液体进行分离的物理筛分过程。其分子切割量(CWCO)一 般为6000到50万,孔径为100nm(纳米)。起源于是1748年,Schmidt用棉花胶膜或璐膜分滤溶液,当施加一定压力时,溶液(水)透过膜,而蛋白质、胶体等物质则被截留下来,其过滤精度远远超过滤纸,于是他提出超滤一语,1896年,Martin制出了**张人工超滤膜,其20世纪60年代,分子量级概念的提出,是现代超滤的开始,70年代和80年代高速发展期,90年代以后开始趋于成熟。我国对该项技术研究较晚,70年代尚处于研究期限,80年代末,才进入工业化生产和应用阶段。 超滤同反渗透技术类似,是以压力为推动力的膜分离技术。在从反 渗透到电微滤的分离范围的谱图中,居于纳滤(NF)与微滤(MF)之 间,截留分子量范围为50-500000道尔顿,相应膜孔径大小的近似值为 50—1000A
一、 分离特点
1 分离过程无相变化,因此节约能源。
2 分离是在常温下进行,适合于一些热敏感性物质(如果汁,药品,生物制剂)的浓缩和提纯。
3 系列化的超滤膜,可将多组份的大分子溶液体系实行分子量分级。
4 设备简单,易于操作和管理和维修。
5 超滤是一个由高分子聚合物制成的均匀的连续体,在使用过程中,膜本身无任何碎悄或微粒脱落。保证透过水纯净
二、 分类
分类主要对超滤膜的分类,主要分为卷式,板框式,管式和中空纤维式。其中,中空纤维式国内应用*为广泛的一种,其典型特点为没有膜的支撑物,是靠纤维管的本身强度来承受工作压压力的。 又根据膜的致密层是在中空纤维的内表面或者外表面,双分为内压式和外压式。现在应用的为清一色全为外压式。主要优点为单位容积内装填的有有效膜面积大,且占地面积小。
产品型号:
RO系列:
产品型号 |
产水能力 |
外形尺寸(cm) |
电 压 |
功 率 |
产水率 |
工作压力 |
RO-1500G |
6吨/天 |
55×64×145 |
220V |
1.5kw |
15% |
1-1.5Mpa |
RO-3000G |
12吨/天 |
160×100×130 |
380V |
1.5kw |
30% |
1-1.5Mpa |
RO-4500G |
18吨/天 |
160×100×130 |
380V |
1.5kw |
40% |
1-1.5Mpa |
RO-6000G |
24吨/天 |
160×100×130 |
380V |
2.2kw |
50% |
1-1.5Mpa |
RO-9000G |
36吨/天 |
255×110×150 |
380V |
4.2kw |
50% |
1-1.5Mpa |
RO-12000G |
48吨/天 |
255×110×150 |
380V |
4.2kw |
60% |
1-1.5Mpa |
RO-18000G |
72吨/天 |
255×110×150 |
380V |
4.5kw |
65% |
1-1.5Mpa |
UF系列:
产品型号 |
产水量 |
原件数量 |
功 率 |
外形尺寸(cm) |
UF-01 |
1吨/H |
2支 |
0.55kw |
80×80×70 |
UF-02 |
2吨/H |
4支 |
1.1kw |
80×120×170 |
UF-04 |
4吨/H |
8支 |
1.5kw |
90×180×170 |
UF-08 |
8吨/H |
16支 |
2.2kw |
100×270×170 |