蒸汽喷射式混合器

蒸汽喷射式混合器（又称压力匹配器或热泵），它广泛应用于纺织、造纸、石油、热电等以
蒸汽作为动力的工业中，主要用来促进蒸汽循环，提高低压蒸汽压力。
　　目前，这些行业的企业由于生产制造工艺的需要，往往都设置蒸汽减温减压装置（减压、减温装置），将高品质的蒸汽参数降低到生产需要的低品质蒸汽参数，同时还有一部分设备排气或凝结水闪蒸汽。尽管减温减压装置从热力学**定律（能量转化及守恒定律）的观点来看能量没有损失，输人能量与输出能量相等，但从热力学第二定律（能量朝品质降低转换的过程是不可逆过程）的观点来看，则造成了很大的不可逆损失，即减温减压后的蒸汽做功能力大大降低，做功后由于蒸汽参数低，不能满足工艺生产的需要而白白浪费，其结果造成设备能耗大，成本高，严重制约企业产品的竞争力。而蒸汽喷射式混合器却反之，不但能回收白白排放掉的低品质蒸汽，而且能借助高压驱动蒸汽的喷射，抽吸低压蒸汽或凝结水闪蒸汽，并将其混合扩压，使其参数提高至足以满足生产工艺和供热、取暖、制冷等需要的蒸汽参数。例如： 浙江金甬晴纶有限公司 原先装有多套减温减压装置，低压蒸汽浪费严重，现安装我厂设计制造的两套蒸汽喷射式混合器，利用高压驱动蒸汽（分别为3.4 Mpa，,430℃；3.4 Mpa，410℃；）喷射抽吸低压蒸汽（分别为 0.3Mpa，220℃；0.65 Mpa，220℃；）将其充分混合扩压至工艺生产需要的蒸汽参数（分别为0．8Mpa，280℃；1．65Mpa，240℃；）充分利用了低压饱和蒸汽的损失能量，投入生产运行后，运行情况稳定，包括抽吸量、噪声等各项性能指标均达到设计要求，节能效果显著。
二、结构与机理
　　蒸汽喷射式混合器其工作机理是利用高压驱动蒸汽（一次蒸汽）的喷射，抽吸低压蒸汽或凝结水闪蒸汽（二次蒸汽）并将其参数提高至用户所需要的水平。我们将这种装置称为蒸汽喷射式混合器。其工作机理与蒸汽喷射器、水喷射器相似。这种混合器没有任何运动部件、其结构简单，运行可靠，可自动调节。如图1所示，蒸汽喷射式混合器由喷射阀（吸引室）、混合体、升压阀等三个部分组成。高压驱动蒸汽（一次蒸汽P1）通过喷嘴后，绝热膨胀，压力降低（此时压力低于被引射蒸汽的压力）由于压差作用，被引射的低压蒸汽或凝结水闪蒸汽（二次蒸汽P2）被抽吸至吸引室，两股汽流在混合体内混合，经扩压管增压到用户所需的压力P3。

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