蒸汽锅炉凝结水回用技术

近些年，随着过滤器技术的发展，有人尝试在这个领域进行过滤技术的开发，但是成功的几率也不高，原因是：
　　1.市售的一些用于除铁的滤材在高温时，释放出少量的硬度，使回水品质不能直接进入锅炉；
　　2一般情况下.滤料的反洗膨胀率高于50%，否则很容易造成板结，使过滤效果下降，而反洗用水量占过滤水量的5-10%，导致使用过程中耗水量很大；
　　3.目前使用的过滤器的反洗周期较短，致使过滤器频繁反洗，造成新的水资源浪费（导致原有软化水供量不足）；
　　4.目前市售的除铁除锰装置的占地面积大，作为改造项目立项，安置空间受阻；
综上所述，冷凝水的处理是个复杂的综合技术。

　　针对以上提到的问题，我们开发了新的专用过滤装置，介绍如下：
　　1.工作原理
　　由于冷凝水中含有未反应完全的铁离子，反应完全的氧化铁及金属管路锈蚀物，因此，处理方法不能仅是简单的过滤。我们采用接触反应除铁，然后再通过过滤系统，使之去除悬浮物，利用余压回馈用水系统。

　　2.设计思路：
（1）对冷凝水的铁离子有较高的脱出率，应能适应较宽的铁含量的动态变化；
（2）采用的滤料不应增加处理水的硬度，保证回用水的品质；
（3）尽可能延长反洗周期，选用比表面积大的滤料；
（4）采用常压过滤，设备运行过程中不增加任何新的动力装置。如果现场条件限制，也将采用低压过滤装置，确保能耗很低。
（5）将采用**研制的反冲洗方式保持水处理效果和滤料不板结，用水量是传统方式的10%；。
（6）由于面临的用户，大多数是改造项目，可以采用小系统设计，模块化组合的方式，占地面积小，设备处理量从每小时0.1吨至数百吨均可。并可根据用户实际情况单独设计系统形式。
（7）为保证处理效果，减少操作失误问题，采用全自动运行方式。

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