PT型高分子全自动加药装置

概述 PT型高分子全自动加药装置是连续制备和投加聚合物溶液的交钥匙自动化机器。其制备的原料可以是干粉药剂，也可以是液态化学剂。它连续而高效地完成聚合物的化合和混合，从而得到均质的有活性的聚合物溶液。该装置可广泛用干市政水处理及污水处理行业，造纸等其它工艺处理行业。 工作原理 聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱逐步处理完成的，溶液箱之间隔开，保证每个溶液箱内的*佳反应时间和恒定的浓度，避免在预制混合槽和溶液储存槽之间产生任何直接通路。由控制箱自动控制，此控制箱与安装在溶液储存槽上的液位计相联，一旦液位达到“低位”，触发电子进水阀打开，同时启动干投机，干投量的大小与水量均可准确调定，以获得精确的浓度。一旦达到“高位”此循环过程就停止。当然两个搅拌器还在工作。 特点 三槽一体(预制混合槽、调匀熟化槽、溶液储存槽)连续式制备，操作保养简易，人力成本*低。 具有干粉或液态(选配备)聚合物双重进料功能设计，可满足不同之需求。 干粉、液体聚合物和稀释水的流量均可调，可依实际需求任意调整制备所需药液浓度。 干投机的高精度输送及预浸润装置的巧妙设计，可减少因人工调配不当造成结粒(块)现象发生，使得管路或泵阻塞，增加不必要人员维护费用及药粉浪费。 干粉料斗及输送器具有抗凝结加热保温功能，可避免药粉受潮结块或变质情形发生。 干粉输送器配液晶转速显示装置，可使干粉进料量与稀释水量配置适当药液浓度得到精确控制。 设备由PLC控制整个制备过程，可自动间歇运行及停顿交叉搅拌功能，使制备溶液融合均匀。 当料斗中干粉料位过低时，电控箱可发出声、光报警信号并整机停车。 溶液储存槽中溶液通过定量泵(选配备)与水在线稀释至所需浓度，通过静态混合器(选配备)得到均质溶液。

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