注塑机节电器

产品概述 注塑行业正面着一个飞速发展的时期，在市场竞争日益激烈的注塑行业中，电费占了整个生产成本相当大的比例，而注塑机电能浪费现象特别严重，因此节能节电已是注塑行业必须考虑的问题。针对这一现象，我公司研发并生产出了AT-ZS系列注塑机节电器，为注塑行业提供了一个行之有效的节能节电手段，使注塑机的单机电耗下降25%以上，受到广大塑胶行业好评。 基本原理 注塑机用电量*大的是油泵电机，占整个注塑机的80%以上，降低其耗电量，是注塑机节能的关键，注塑机液压系统是一个压力和流量波动都较大的负载，在合模、锁模、射胶、保压、冷却、开模、顶出等不同工作阶段，其压力和流量都会发生有规律的变化。而其油泵电机开机后一直在恒速运转，其油泵的供油量远远大于负载实际消耗量，供大于求，其富余的处于高压状态下的液压油全部经溢流阀溢流。高压状态下的液压油经溢流后，放出大量热能。这部分消耗的能量，实际上是油泵电机从电网吸收电能中的一部分，由于实际小流量的维持时间较长，所耗费的电能也就较大，因此，注塑机液压系统存在严重的能源浪费问题。 综上所述，注塑机液压系统电能浪费问题的直接原因就是油泵流量与负载流量需求不匹配，造成高压溢流引起的，这是油泵电机转速恒定不变所带来的不良后果。针对这些问题，我公司的AT-ZS注塑机节电器可以彻底解决，经改造后，液压油泵不在是50HZ恒速运行，而是根据注塑机不同工况（合模、锁模、射胶、保压、冷却、开模、顶出）将注塑机的电脑运行信号，采集取样送到节电器微机进行快速运算、处理、驱动功率输出元件，输出相应功率，与注塑机需油量精确匹配，彻底消除溢流现象，达到节能节电的目的，其改进前后的能源消耗见图。 产品特点 1） 密封式代替了以往的风冷式，能保持机内清洁，有效延长节电器使用寿命； 2） 内置三相交流滤波装置，系统符合产品国际兼容性标准及特点的试验方法； 2） 确保系统不被干扰或干扰其他设备； 3） 节电率可调、节电效果显著，节电率可达25%-65%； 4） 提高电网功率因数，可达0.95； 5） 改善设备的运行效率，减少设备磨损，降低维修成本； 6） 完善的运行指示和故障查寻功能； 7） 市电/节电双回路任意切换，保证生产不受影响； 8） 强大的自学习功能，智能控制自动跟踪运行数据，不需人工调整； 9） 软起动，软停车、消除液压冲击和起动电流大等现象； 10）安装维护简单，一年保修，保用十年，终身维护。

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