数字阀PCC智能调速器

数字阀PCC智能调速器是将诸多功能集成于可编程计算机控制器(PCC)内，配以数字阀随动系统构成的高可靠性的大型水轮机(双调节型)调速器。我公司经过对各种PLC的深入研究，分析对比，结合水轮机调速器的特殊性，选用不同于常规PLC的新一代可编程控制产品－PCC，即从贝加莱公司（B&R）进口的可编程计算机控制器B&R2003。 PCC代表着一个全新的控制概念，它集成了可编程逻辑控制器(PLC)的标准控制功能和工业计算机的分时多任务操作系统功能。它能方便地处理开关量，模拟量，进行回路调节。并能用高级语言编程，具备大型机的分析运算能力。其硬件具有独特新颖的插拔式模块结构，可使系统得到灵活多样的扩展和组合。软件也具备模块结构，系统扩展时只需在原有基础上叠加运用软件模块。CPU运行效率高，用户存储器容量大。这些优越性都为智能式水轮机调速器提供了强有力的资源保证。 因此该型调速器实现了真正意义上的无杠杆，无管路，可靠性极高，性能优良，是水电站提高自动化程度的理想产品。 我方提供的调速器是具有PID调节规律的智能数字式电液调速器。它采用不同于常规PLC新一代可编程计算机控制器--PCC，面向控制过程，能采用高级语言，分析运算能力强，在同一CPU中能同时运行不同程序。从输入到输出,从测频到控制脉冲等各环节均实现了PCC化。PCC的平均无故障时间MTBF高达50万小时，整机平均无故障时MTBF高达万6小时。而常规PLC的平均无故障时间MTBF仅为30万小时。PCC采用多任务技术，当某一任务在等待时，其他任务仍可继续执行，非其他常规PLC可以比拟。我方提供的调速器采用适应式变结构，变参数并联PID调节。具有很强的自诊断、防错、纠错及容错功能。PCC高达4MHz的计数频率，具有很高的测频精度和可靠性，从而使调速器的输入通道－测频环节的可靠性有了根本的保证。而常规PLC的计数频率仅为50KHZ，由此可见，PCC的测频精度比常规PLC的测频精度高80倍。调节器的电气开度（数字信号）和转换为数字信号的接力器实际位移由PCC内部进行综合比较，输出方向信号和控制脉冲信号，经功率放大后，直接驱动先导电磁阀。充分发挥了PCC多任务的功能。调速器的调节模式灵活。可实现频率调节，开度调节，功率调节，并可实现调节模式间的无扰动切换。PCC的大内存，为智能型调速器提供了资源保证。用户内存：512KB EEPROM，100KB SRAM，系统内存：512KB EEPROM，远大于常规 PLC 10KB左右的内存。由此可见，PCC的内存为常规 PLC内存的一百余倍。我方提供的调速器，采用触摸屏做为人机界面，画面美观逼真，全中文显示，操作方便，可以同时显示很多信息。 数字阀PCC智能调速器具有出力控制、转速控制、开度控制、水位控制、电力系统频率自动跟踪、导叶限位、导叶和浆叶的协联、自诊断和容错、稳定等功能。调速器能现地和远方进行机组的自动、或手动开、停机和事故停机。设有RS232或RS485通讯接口，可以方便地实现人机对话及与上位机通讯，提高电站的自动化水平。我方与电站监控系统厂家联系，负责完成与电站监控系统通讯软件的编制与调试。 调速器额定操作油压为2.5、4.0、6.3、16.0MPa。

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