铬铁渣的回收利用方案|从铬铁合金渣中回收铬的设备

近年来我国铁合金企业在市场需求的拉动下得到了快速的发展，在国家宏观调控政策指导下，各个企业为了达到“铁合金企业行业准入条件”，加强了科技创新、技术改造工作和环保设施投入；在节能减排方面许多企业取得了很多成果和经验，但同发达国家相比，均有较大差距，也存在不少问题。同时由于铁合金生产的快速发展，产量的提高，并伴生大量的铁合金炉渣，如处理、利用不及时将形成巨大的渣量，从金属的回收、间接节能增加企业效益考虑，铁合金炉渣的综合治理与利用更是急待研究解决的问题。

铬铁冶炼渣是冶炼铬铁合金时产生的固体废渣，铁合金渣因含有铬、锰、钼、镍、钛等价值较高的金属，故应优先考虑从中回收有价金属;对于目前尚不能回收金属的铁合金渣，可用作建筑材料和农业肥料。根据冶炼工艺的不同，铬铁冶炼渣中含有不等量的铬铁合金，而铬铁冶炼渣的处理**步即从铬铁冶炼渣中回收铬铁合金，铬铁合金在铬铁冶炼渣中的存在形式是合金状态，呈大小不均匀颗粒嵌布在铬铁冶炼渣中，要想从冶炼渣中回收合金颗粒，必须打破冶炼渣与合金颗粒的连生体，使合金颗粒单体解离出来，通过观察铬铁冶炼渣的形态可以判断将原矿渣破碎至什么程度可以单体解离，由于铬铁冶炼渣硬度较大，破碎设备一般采用简单实用的鄂式破碎机。经鄂式破碎机破碎后的物料可直接进入大颗粒进行跳汰洗选，从铬铁合金渣中回收铬的设备预先回收粗粒铬铁合金，回收粗粒铬铁合金后的尾渣进入细碎流程进行细碎，使细粒嵌布在铬铁渣中的合金单体解离，然后再次进入跳汰流程回收细粒合金。细碎设备大多采用棒磨机或大口径球磨机，避免过粉碎，提高整个工艺流程的回收率。

回收了铬铁合金后的废渣中基本不含有金属颗粒，但含有少量的铁，因此该废渣 可作为水泥生产企业的添加剂，也可制成矿渣微粉。有的客户则对中细粒铬铁废渣迚 行处理然后作为耐磨材料使用。该废渣也可作为新型建材的添加料，实现变废为宝， 对废弃物料合理有效的利用，减少其对环境的污染，对土地的占用和有用资料的浪费。

铬铁冶炼渣大多为干渣，硬度非常大，而由于铬铁合金嵌布在冶炼渣内部，要想 回收嵌布在铬铁冶炼渣内部的铬铁合金颗粒，首先必须通过破碎，使铬铁合金颗粒不 废渣单体解离。铬铁冶炼渣硬度非常大，要想达到破碎目的，必须采用简单实用的鄂 式破碎机迚行粗碎和细碎，使粗粒铬铁合金解离出来，这就完成了**道破碎的流程。 铬铁冶炼渣的破碎一般采用两道鄂式破碎机，以减小破碎机的损耗，提高破碎效率。

经初步破碎后的粗粒合金和废渣已单体解离，那么怎样回收呢？众所周知，冶炼 废渣的比重较小，一般丌高于 3.0，而铬铁合金的比重则达到 8.2-9.2，两者有着较大 的比重差，根据重选理论，重选法可以用于铬铁合金的回收。铬铁合金中含有一定量 的铁，是丌是磁选法也可以从中回收铬铁合金呢？为了验证这一假象，巩义市佛瑞机 械厂对山西，内蒙等地的铬铁冶炼渣迚行了磁选试验，结果发现，磁选可以回收少量 的铬铁合金，但磁选过程中却吸附了大量含铁的废渣，导致铬铁合金的纯度急剧下降， 铬铁合金中根据含铬量的丌同其导磁率也丌尽相同，但废渣中含有磁性铁，导致磁选 试验的失败，因此确定磁选法对铬铁合金的回收并丌适用，要回收铬铁合金，必须通 过重选法和重选设备。

从铬铁合金渣中回收铬的设备是根据有用矿物和废料间的比重差迚行的分选作业，比重差越大，分选效 果和分选效率也越好。对于粗粒物料的重选，目前只能通过跳汰机这一重选设备来完 成，跳汰机入选粒度大，入选粒级宽，对 0-30mm粒级的铬铁合金的回收效果显著， 目前在全国多个地区的铬铁冶炼渣洗选厂均有采用。

铬铁合金渣中的铬铁合金比重较大，而固体废渣的比重较小，利用重选的方法可以将比重不同的两种物料分开，因此利用重选的方法可以从铬铁渣中回收铬铁合金。铬铁渣中的铬铁合金呈粗细不均匀嵌布，尽早回收粗粒铬铁合金对后期的盈利有着重要的影响。因而在选用重选方法时，需要考虑采用能够同时回收粗、中、细粒级铬铁合金的方法和设备。铬铁渣是冶炼铬铁合金使产生的固体废渣，这些固体废渣中含有少量的铬铁合金，回收这些铬铁合金不仅可以获取可观的经济效益，同时还为铬铁渣的下一步处理做了铺垫，那么怎样从铬铁渣中回收这些铬铁合金呢？在这里介绍一种从铬铁合金渣中回收铬铁合金的方法，以供参考！经实践证明，跳汰机可以有效的回收铬铁合金渣中的铬铁合金，且回收效果非常理想。跳汰机在山西，甘肃，内蒙，河南等地的铬铁渣处理厂先后投入使用，分选效果良好，获得了客户一致认可和赞誉。利用跳汰法从铬铁渣中回收铬铁合金具有高效，节能，环保等优势，设备投资小，运营成本低，是目前铬铁渣处理*理想的设备之一。能够同时回收粗、中、细粒铬铁合金的方法只有跳汰法，跳汰机也是**种可以同时回收粗、中、细粒铬铁合金的设备。

铬铁行业会产生大量的含有可溶性六价剧毒铬渣,对人体健康和生态环境构成严重影响。为了对铬铁渣进行回收利用,在废铬铁渣中加入不同比例和粒度组成的镁砂,通过正交实验得出了*佳配方,制成了性能较好且生产成本较低的方镁石-镁橄榄石-尖晶石砖,从而解决了铬铁渣对环境的污染问题。

高碳铬铁冶炼渣不及时进行科学有效的处理会对环境造成很大的污染，同时有用资源将被浪费，而处理高碳铬铁冶炼渣的首先则是从高碳铬铁冶炼渣中回收高碳铬铁合金。想要回收烙铁，就要搞清楚烙铁渣和烙铁合金的区别。然后进行处理，方法如下：

1、铬渣能制铸石、炻器、人造骨料、绿色玻璃着色剂。

   2、与煤矸石磨混烧砖、与粘土混合烧制青砖、红砖。

   3、铬渣可以制钙镁磷肥。

   4、作燃煤固硫剂、沼气脱硫剂、做铺路材料。

   5、能代替白云石用于旋风炉液态排渣助溶剂。

回收铬铁合金的跳汰机主要是 AM30跳汰机和梯形跳汰机，前者用于粗粒铬铁合 金的回收，后者用于细粒铬铁合金的回收，选矿效果显著，选矿成本低廉，是国内应 用非常普遍的两种跳汰机设备，具体回收工艺流程如下：

该工艺流程采用两次跳汰，主要考虑到粗粒铬铁合金在市场上的销售价格较高， 而细粒铬铁合金价格比较低，因此所有回收铬铁合金的客户均要求预先回收粗粒铬铁 合金颗粒，以保证*大利润，回收了粗粒铬铁合金后的废渣内部仍嵌布细小合金颗粒， 要想全部回收则需要迚行迚一步的破碎，该过程我们推荐采用损耗小，效率高，磨矿 粒度均匀的棒磨机，废渣经磨碎后迚入梯形跳汰机再次跳汰分选，迚一步回收细粒铬 铁合金颗粒。

两次跳汰基本可以全部回收铬铁合金，据实践经验显示，两次跳汰机回收铬铁合 金的回收率高达95%以上，*后废渣中仅含少量的铁，无明显铬铁合金颗粒。

铬铁冶炼渣的科学有效处理，丌仅减少了冶炼废渣对土地的占用，对环境的污 染，同时减少了有用资源的利用，实现了变废为宝，将废弃物料再次回收利用，整个 过程丌会对环境产生二次污染，同时产生可观的经济效益，是一项利国利民的新型投 资项目。

本厂对铬铁合金的回收有非常丰富的经验，针对铬铁合金的回收方案，我们向大家介绍两种不同的跳汰机，一种是专门回收大颗粒的AM30型跳汰机，这种跳汰机的选矿粒度*大可达30mm，另一种是LTA系列跳汰机，这种跳汰机可用来处理0-8mm的细粒矿物。两种跳汰机配合使用，可同时回收粗细粒级的铬铁合金，如果想进一步了解跳汰机回收铬铁合金的效果，您可携带20-30公斤矿样来我厂，我们有小型试验设备，可免费为您进行选矿试验，并可根据试验结果设计合理的工艺流程和设备配置。

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