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详情介绍

钢铁厂除尘器捕集下来的粉尘,不光含有铁、锌元素外,还含有其他如钾、钠等有害杂质。当有害杂质含量较高时候,不建议继续利用,也可进行筛分,将铁含量低的用作水泥生产的原料,像锌含量较高的除尘灰可在冶炼厂利用。

钢厂高炉粉尘中含有锌、铅等有价金属元素,其中锌以氧化锌形式存在,并且含量较大,具有回收价值。氧化锌回收包括火法冶炼和湿法冶炼:火法回收锌的方法包括回转窑法、转底炉法;湿法回收锌的方法有酸处理法、碱处理法和氨处理法。火法冶炼过程工艺成熟、应用广泛、处理能力强,但生产过程耗能大、碳排放高。

钢厂除尘灰提炼锌设备|除尘灰再生氧化锌生产线设备

以钢铁生产中产生的固废冶金渣及收尘系统产生的尘灰为原料,钢厂除尘灰提炼锌设备|除尘灰再生氧化锌生产线设备通过回收其中的有用成份锌,实现了对固体废物的资源化和综合利用的方法和工艺,产生了良好的经济效益,减轻了环境污染。冶炼产生的除尘灰固体废弃物中的锌经该条生产线提取出纯净氧化锌后,余下的废渣全部作为炼铁的原材料,从而实现了除尘灰对生态环境的零污染。

钢厂除尘灰提炼锌设备|除尘灰再生氧化锌生产线设备提炼氧化工艺流程:原料(除尘灰)--回转窑煅烧--负压收尘--废渣--球磨--磁选--分级--筛选--烘干--冷却--成品。主要设备:回转窑、负压收尘、球磨机、磁选机、分级机、回转烘、冷却机及配套环保设施。产品主要为次氧化锌。

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首先先将各种含锌物料与焦碳粉或无烟碎煤按一定比例混合,经窑尾下料管投入到回转窑中,当回转窑转动时,物料随之向前缓慢滚动,在强制鼓风下,窑内形成1000~1200℃的高温反应带。在此条件下,炉料中的锌金属化合物与还原剂碳接触,被C和CO还原成金属锌蒸气进入到气相中,在气相中又被空气中的氧气氧化成氧化锌粉尘,随烟气进入收尘系统被捕集下来,捕集下来烟尘即为氧化锌产品。生产工艺全流程负压,无废水排放,废气达标排放。除尘灰经氧化还原产出低度氧化锌产品,经过提炼回收氧化锌的除尘灰用于高炉,可大大减轻锌害、避免炉身上部及上升管结瘤。氧化锌回收率70%~80%,产品含氧化锌是60%~80%。用平炉提炼回收氧化锌后的渣是大块渣,需破碎成小的块状渣。经过提炼锌后的渣类似于烧结矿,比较致密,含Fe比例比除尘灰有所升高,在30%~50%之间。有害杂质减少,可作为低品位矿供高炉使用。

氧化锌在被应用于相应的领域之前需要经过回转窑的煅烧处理,为此,专门针对氧化锌的性质研制了一款氧化锌回转窑,保证氧化锌在氧化锌回转窑中充分的换热、分解、提高产品品质的全新工艺设备。该氧化锌回转窑设备煅烧机理先进,实践应用效果非常好,性能优势显著。

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核心设备:回转窑.高温焙烧过程在一倾斜20度左右长度40米左右的圆形铁筒里,从上方加料,下方出渣,蒸气收集氧化成氧化锌.原料:各种工业含锌废渣,一般含锌量16%以上就可以用,产量圆形铁筒一米左右的每天10吨货左右,含量在55%-92%之间,设备投资60万左右.优点:原材料要求不高,回收率高.产量高.氧化锌颜色有的发黄,有的发灰.硫根氯根含量高.一般作为原材料用于别的行业.

氧化锌回转窑性能优势:



(1).  氧化锌回转窑产品质量好。通过冶炼获得的氧化锌生产率高、产品质量好、结瘤量小。

(2).  氧化锌回转窑节约成本。冶炼生产氧化锌时,可大幅度节约焦碳或燃煤,节省燃料成本,为用户节省资金。

(3).  氧化锌回转窑设备配置简单。整条生产线上设备数量少,并且每个设备尽其所能,保证了用户投资的合理性。

(4).  氧化锌回转窑运行流畅。整条生产线运行起来生产能力大,生产效率高,几乎无故障发生,值得选

我公司自89年以来,先后成功生产安装调试了山西平陆溶料(铝酸钙粉)公司、洛阳腾飞陶粒生产线、洛阳新安中超白灰厂、新疆华源化工有限公司、武汉铜城铜业冶金有限公司、甘肃白银石晋矿业有限公司等几十条生产线,业务范围遍及全国各地,同时还生产烘干机、冷却机、造粒机、煤气发生炉、除尘设备等与各种类型回转窑相配套的辅助设备。我公司生产的回转窑现已被广泛的应用到中小型铝粉、金属镁、陶粒、陶粒砂、铝矾土、活性石灰、白云石、氧化铝、氢氧化铝、铝酸钙粉、水泥及各种物料的加热煅烧生产。回转窑和以前的立窑、地蛋窑相比,具有环保、节能、劳动量小、产量高、收益快的特点,用户可在*短时间内,达到生产目的,收回投资成本。


企业名片

河南康百万环保科技有限公司

 

 

 

河南康百万环保科技有限公司

[未认证会员]

主营业务:污泥陶粒生产设备、粉煤灰陶粒生产设备、页... [详细]

联系人:荣经理

经营性质: 设备供应商

所在地:河南 郑州市 

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