混凝土墙体裂缝修补方法

墙体结构裂缝修补方法详细介绍

墙面开裂可能会有以下几种原因：

1、墙面结构开裂（这是比较严重的一个现象，需要引起重视）

墙体本身结构层开裂会导致表面墙面出现裂纹，如果墙上铺的是瓷砖，瓷砖都有可能会有裂纹。

**种情况，原墙面本身已有裂缝，在后期装修过程中未采取适当的处理措施;

第二种情况，原墙面在装修时尚无并无开裂，在后期因地基沉降不均匀、温度变化大等原因而产生裂缝。

2、接缝处开裂墙面接缝基层处开裂会导致墙面表层出现裂缝

接缝处开裂主要发生在钢筋混凝土剪力墙与陶粒砖的接缝处、钢筋混凝土梁与陶粒砖接缝处、后堵砌的门口处、石膏板隔墙与原有墙体接缝处。

3、腻子层开裂

刷腻子粉是比较大众的一种做法，腻子粉让墙面更加光滑细腻，也可以达到更好的上漆效果，还可以节省漆料。腻子层如果产生裂纹，也容易导致表层出现开裂。

4、抹灰层开裂

抹灰层一般是由底层灰、中层灰和面层灰三层组成的。当然灰尘产生裂缝是多方面因素共同影响的结果，比如温度、水分、干缩。

5、漆层开裂

墙面漆漆层产生开裂导致的墙面表面出现裂纹，其原因主要有墙面漆产品质量不过关以及墙面漆施工过程中的不当操作造成的。

怎样防止墙面开裂：

1.温度性裂缝常见的房屋裂缝,对房屋结构安全影响不大,这种裂缝,只影响房屋室内的外观,不会影响房屋的安全性,可适当采取一些补救措施:在裂缝处贴无纺布、粘贴PVC网格布或用砂浆堵缝,再用涂料进行粉刷修补。

2.沉降裂缝-当沉降裂缝发生后沉降发展较为缓慢且有减弱趋势时,应在裂缝稳定后对裂缝修复。新建房屋的地基在2-5年内才会逐渐稳定,修补好裂缝后,这其间墙体还是有可能会由于地基下沉而开裂,对此您也不必过于担心。如果裂缝对房屋整体美观影响不大,首次修补后可隔久一点再修补。修复一般用水泥砂浆、聚合物砂浆填缝或弹性腻子、石膏填充,嵌缝带粘贴。

混凝土路面、地面、墙面裂缝修补方案

水泥混凝土基面是目前公路、房屋等建设中广泛应用的高等级基面。然而由于设计、施工、养护等诸多环节的不妥善,导致道路路面、墙体、地面产生裂缝,水泥混凝土基面的裂缝按其表现形式可分为龟裂、横向裂缝、纵向裂缝、斜向裂缝和交叉裂缝等主要的几种。引起各种裂缝的原因是不尽相同的,有外界因素、设计缺陷、施工问题及其他原因。如不及时修复危害严重。

对于以形成裂缝修补可采用以下修补方式修补

环氧灌浆树脂修复

使用方法与施工要点

A、裂缝表面的处理B、调胶C、封缝D、设置注胶嘴E、压力灌胶

1、裂缝处理

对较小的混凝土构件裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰；用酒精沿着裂缝两侧2-3cm范围擦拭干净。

对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌胶，以便使胶液有更广的通路进入裂缝。

2、设置灌胶嘴底座

在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置必须设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般灌浆嘴间距为20-30cm。在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在预定位置，也可在封缝时一同粘贴。

3、封缝

封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶，按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-2mm、宽不小于30mm的胶泥，注意防止小气泡或密封不严。

4、封缝胶固化快、粘结牢固，需随配随用，是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的专用胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶

5、配制灌注胶液连续注胶

注胶操作应使用专用的注胶器具。按比例配制灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上，松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用0.6MPa的自动压力灌浆器注浆，在保证灌浆顺畅的情况下，采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间，可获得更好的灌浆效果。当*后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后，再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出

6、胶液固化

JY-灌浆树脂（裂缝修补）胶应在5℃以上的环境中固化，固化时间视环境温度而定。一般情况（25℃）下，完全固化2-3天即可。

7、灌胶效果检验

灌浆结束后应检验灌浆效果及质量，凡有不密实等不合格情况，应进行补注。

8、大面积修补为提高修补速度，缩短工期可用高压注浆机修补

树脂灌浆主要特点:

1、极强的渗透力，黏度很低，能注入0.5mm宽的微裂缝。

2、不含挥发性溶剂，硬化时基本不收缩。

3、粘接强度高，韧性及抗冲击性好。

4、独特的高性能聚合物增韧改性技术，耐冲击、抗疲劳，特别对砂浆、混凝土、砖板空鼓、缝隙；桥梁裂缝等各种状况进行灌浆加固处理。

5、抗老化性及耐介质(酸、碱及水等)性好。

6、固化温度范围广，环境温度5℃以上即可很好固化。

7、可操作时间长，使用方便、无毒。

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