北京混凝土空鼓裂缝修补胶厂家
混凝土路面、地面、墙面裂缝修补方案
水泥混凝土基面是目前公路、房屋等建设中广泛应用的高等级基面。然而由于设计、施工、养护等诸多环节的不妥善,导致道路路面、墙体、地面产生裂缝, 水泥混凝土基面的裂缝按其表现形式可分为龟裂、横向裂缝、纵向裂缝、斜向裂缝和交叉裂缝等主要的几种。引起各种裂缝的原因是不尽相同的,有外界因素、设计缺陷、施工问题及其他原因。如不及时修复危害严重。
对于以形成裂缝修补可采用以下修补方式修补:
环氧灌浆树脂修复
使用方法与施工要点
A、裂缝表面的处理 B、调胶 C、封缝 D、设置注胶嘴 E、压力灌胶
1、裂缝处理
对较小的混凝土构件裂缝,用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物,刷去浮灰;用酒精沿着裂缝两侧2-3cm范围擦拭干净。
对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝,可沿裂缝采取钻孔灌胶,以便使胶液有更广的通路进入裂缝。
2、设置灌胶嘴底座
在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置必须设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定,一般灌浆嘴间距为20-30cm。在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在预定位置,也可在封缝时一同粘贴。
3、封缝
封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量,应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶,按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-2mm、宽不小于30mm的胶泥,注意防止小气泡或密封不严。
4、封缝胶固化快、粘结牢固,需随配随用,是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的专用胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶
5、配制灌注胶液连续注胶
注胶操作应使用专用的注胶器具。按比例配制灌浆树脂,倒入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上,松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深,由下而上,由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用0.6MPa的自动压力灌浆器注浆,在保证灌浆顺畅的情况下,采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间,可获得更好的灌浆效果。当*后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后,再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出
6、胶液固化
JY-灌浆树脂(裂缝修补)胶应在5℃以上的环境中固化,固化时间视环境温度而定。一般情况(25℃)下,完全固化2-3天即可。
7、灌胶效果检验
灌浆结束后应检验灌浆效果及质量,凡有不密实等不合格情况,应进行补注。
8、大面积修补为提高修补速度,缩短工期可用高压注浆机修补
树脂灌浆主要特点:
1、极强的渗透力,黏度很低,能注入0.5mm宽的微裂缝。
2、不含挥发性溶剂,硬化时基本不收缩。
3、粘接强度高,韧性及抗冲击性好。
4、独特的高性能聚合物增韧改性技术,耐冲击、抗疲劳,特别对砂浆、混凝土、砖板空鼓、缝隙;桥梁裂缝等各种状况进行灌浆加固处理。
5、抗老化性及耐介质(酸、碱及水等)性好。
6、固化温度范围广,环境温度5℃以上即可很好固化。
7、可操作时间长,使用方便、无毒。
北京混凝土空鼓裂缝修补胶厂家
混凝土空鼓修补方法 空鼓灌浆修补胶
改性环氧树脂AB胶
水泥地面空鼓怎么处理已经成为建筑工程普遍存在的质量问题。混凝土裂缝的产生往往源于地面空鼓处理的不及时,严重时会造成混凝土完全破损。因此水泥地面空鼓怎么处理是我们今天亟待解决的问题。
微孔注浆技术是一项专门针对混凝土空鼓、石材面砖空鼓修复的新型技术,利用高压注入原理,将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓专用修补材料——灌浆树脂注入到空鼓内部,自动完成对空鼓区域的灌浆修复,提高混凝土结构、石材面砖与基层的粘结力、整体性和耐久性。该技术是各类空鼓进行修补的*佳工法。
如何处理水泥地面空鼓?
对于已经存在地面空鼓的厂房,建议采用弘盛瑞达灌浆树脂胶灌浆修复处理。将水泥地面空鼓位置灌注饱满,确保建筑的整体性、耐久性,满足正常使用要求。
原始的修复方式是凿除,重新打混凝土,不仅费时费工,而且切割、凿除过程中会对混凝土产生振动破坏,使空鼓面积扩大;更常见的问题是,重打混凝土后仍存在产生空鼓的可能。
空鼓修复方法的对比表序号修复方法主要步骤适用的现场特点1切除后重新打混凝土
将空鼓位置全部切除,地面清理干净,做界面处理,重新打混凝土。未交付使用的工程,工期要求不高,有充裕的时间。现场停用,对业主产生较大影响,工期较长。
振动破坏,使空鼓面积扩大。
重新打混凝土时,存在二次空鼓的隐患。2微孔注浆修复
在空鼓部位打孔,埋设注浆嘴,灌注专用树脂,检查灌注饱满状况,完成修复。适用范围广,对现场无特殊要求。
施工简便快捷,工期较短。
修复过程不影响业主的正常使用。
灌浆树脂为水泥地面空鼓处理专用胶,对于砂浆、混凝土、砖板的空鼓处理等各种状况尽可进行灌浆处理。
空鼓灌浆树脂,专门针对水泥地面空鼓修复研制,广泛应用与混凝土、瓷砖、石材等空鼓修复,可通过低压及高压两种方式灌注,修复处理后可彻底根治空鼓难题。
空鼓灌浆树脂特点:
1、低粘度,高流动性:可渗透至细微的空鼓位置,达到灌注饱满的效果;
2、无收缩,微膨胀:树脂本体无收缩,灌注后可确保空鼓位置填充饱满;
3、粘接强度高,双向渗透:将基层与面层牢固粘接;
4、绿色环保,本材料属于绿色环保产品,不会对空气质量及基层产生污染迫害,适合用于室内环境。
5、耐久性好:良好的抗变形能力,耐久性与混凝土同步。
使用方法与施工要点
A、确定空鼓方位 B、调胶 C、打眼 D、设置注胶嘴 E、压力灌胶
确定空鼓方位抹灰层:用肉眼观看,其空鼓部位一般会略高出四周整体平面,并常常伴有裂缝,用手指按下去即可发现里面是空的。面砖:用小锤逐一轻轻敲击,可听见与其他部位声音不同的空响,此处即为“空鼓”。设置灌胶嘴底座
如有裂缝,在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定,一般灌浆嘴间距为20-30cm。在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在预定位置,也可在封缝时一同粘贴。如无裂缝,在空鼓方位电转打眼。粘结底座注浆器。
封缝
封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量,应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶,按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-2mm、宽不小于30mm的胶泥,注意防止小气泡或密封不严。
封缝胶固化快、粘结牢固,需随配随用,是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的专用胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶
配制灌注胶液连续注胶
注胶操作应使用专用的注胶器具。按比例配制灌浆树脂,倒入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上,松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深,由下而上,由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用0.6MPa的自动压力灌浆器注浆,在保证灌浆顺畅的情况下,采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间,可获得更好的灌浆效果。当*后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后,再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出,如无缝隙,打眼注胶根据注浆机振动情况,或小型注浆器注浆情况确定是否注满。
胶液固化
灌浆树脂(空鼓修补)胶应在5℃以上的环境中固化,固化时间视环境温度而定。一般情况(25℃)下,完全固化2-3天即可。
灌胶效果检验
灌浆结束后应检验灌浆效果及质量,凡有不密实等不合格情况,应进行补注。
包装、运输、储存和安全
1、本产品采用塑料桶包装,包装规格4kg+1kg/组,应客户要求可另行商定。
2、本品应密封贮存在环境温度5℃-40℃的干燥、清洁的库房内,不得露天堆放或雨淋,包装开启后不得长时间存放;不同品种胶粘剂及A、B两组分应明显标识存放,避免混杂。自生产之日起,包装完好时有效贮存期为12个月。
3、本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品,能以一般交通工具运输,运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋,不得倾斜或倒置。
4、本产品施工人员应采取必要的安全防护措施(如配戴口罩、手套、护目镜、安全帽等),现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物,可立即用酒精擦拭干净并用大量清水冲洗,若不慎误食或溅入眼睛,请立即就医。
北京混凝土空鼓裂缝修补胶厂家
地砖有问题全部空鼓怎么办/简单省钱修复方法
造成瓷砖空鼓的原因是多方面的,一般包括以下几方面: 施工工艺造成的。
1、湿铺瓷砖很容易出现空鼓现象。湿铺时,由于水泥砂浆中水分较高,在自然干燥过程中,水分渗透到基层,干燥后形成了大大小小的空洞,地砖与基层之间不能充分粘结,就会出现空鼓。
2、施工技术问题。
瓷砖铺设在装修施工中是*常见的施工方法,对工人技术的要求是很高的。技术不熟练的工人在施工过程中,由于操作不当等人为原因,也会形成空鼓。
主要表现在以下方面:
1基层清理不干净。基层没有经过彻底打扫,上面还留有浮土或沙粒等,水泥砂浆铺上后实际上是与浮土沙粒粘在一起的,并没有与基层结成一体,日久则容易出现鼓现象。
2基层浇水湿润不够。水泥的凝固过程中少不了水,所以如果基层不湿润,就很难与水泥砂浆牢固地凝固在一起。
3垫层砂浆铺设太厚或加水过多,或者没有完全压实。
4瓷砖背面浮灰未刷净,或用水湿润的不够,影响粘结。
5铺贴后瓷砖与基层没有完全干燥(一般需要1~2天)就收到外力作用,如在上面走动、敲击等而使瓷砖松动、脱落。
3、偷工减料。一般装修队伍为了省时省料,往往只在瓷砖的四角抹上砂灰,然后把瓷砖铺上。刚铺上,由于四角固定,所以瓷砖看起来也很牢固,但瓷砖下方中间并没有砂灰,日久天长就会因为膨胀系数不同而造成起鼓。
4、环境及季节原因。由于季节的变化,铺贴后的瓷砖在水泥砂浆还没有完全干燥的情况下,如果温度骤然下降,就会致使砂浆里的水分不能完全渗干。当温度上升时,由于热胀冷缩的原因,瓷砖与基层之间就会出现空洞,继而松动、脱落,形成空鼓。
形成空鼓的原因还有很多,如外力作用、地砖变形、劣质水泥等材料的质量问题都会使地砖产生空鼓。
我司专业致力于混凝土缺陷修复,针对地面、墙砖、石材等空鼓,我们研究、实践、总结了一套行之有效的方法。
瓷砖空鼓可以分为:瓷砖和砂浆层之间空鼓,以及砂浆层和混凝土层之间空鼓;边角部位空鼓以及瓷砖内部空鼓。瓷砖和砂浆层之间边角部位空鼓可以采用延瓷砖缝隙注浆的方法进行修复。砂浆层和混凝土层之间空鼓或者瓷砖中间部位空鼓则需要采用空鼓微孔注浆处理技术进行处理。
空鼓微孔注浆处理技术是一项专门针对混凝土空鼓、石材、面砖空鼓修复的新型技术,利用高压注入的原理,将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓专用修补材料———灌浆树脂注入到空鼓内部,自动完成对空鼓区域的灌浆修复,提高混凝土结构、石材、面砖与基层的粘结力、整体性和耐久性,满足正常使用要求。该技术是各类空鼓进行修补的*佳方法,工艺性价比*高。
空鼓修复专用灌浆树脂:
灌浆树脂,专门针对混凝土空鼓、裂缝修复研制,广泛应用与混凝土、石材、面砖空鼓修复,可以采用低压和高压两种方式灌注,修复后彻底根治空鼓难题。
产品特点:
低粘度、高流动性:可以渗透至细微的空鼓部位,达到灌注饱满的效果;
无收缩、微膨胀:树脂本身无收缩,灌注后可以确保空鼓位置填充饱满;
粘接强度高、双向渗透:可以将基层与面层牢固粘接;
绿色环保:本材料属于绿色环保产品,不会对空气和基层产生污染,室内室外均可使用;
耐久性好:材料具有良好的抗变形能力,耐久性与混凝土同步。
空鼓微孔注浆处理技术施工步骤:
1、空鼓部位统计:施工前先对现场的地面、墙面空鼓情况进行一次全面详细的统计,用小锤敲击,将空鼓部位标注清楚。
2、钻孔定位:布设孔位非常关键,孔位的选择对于灌浆效果的影响很大,要由施工经验丰富的人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位。
※:为保证瓷砖的完整性,一般不采用钻孔修复,空鼓砖的砖缝即可安装底座。
3、通透性测试:使用高压泵进行注浆前,先要对钻孔进行通透性测验,确保钻孔的通透性,为顺利灌浆打下基础。
4、裂缝封闭:为了确保灌浆加压时浆液不外流,注浆之前要对板缝、瓷砖缝隙进行封闭处理。
5、加压注浆:用专门的注浆嘴,配合选用的低压或者高压注浆设备,将灌浆树脂均匀的压入注浆孔。
6、检查饱满度:一边注浆一边用小锤敲击,检查判断浆液的流向及饱满程度。
7、清理由于灌浆树脂固化后强度极高,较难清理,注浆时应随时清理外溢的树脂,可用抹布沾乙醇擦除。对于石材、面砖处理,为了保证空鼓石材、面砖与地面墙面的粘接,确定灌浆效果后,可增加负载。
8、养护:采用空鼓微孔注浆处理技术修复空鼓后,灌浆树脂硬化通常需要48小时,在此期间严禁震动踩踏,修复注浆孔洞。
注意:胶液配比必须严格,配比不准确不固化,不论固化剂的多少。每次配胶均需留样,以便观察固化情况。胶液溢出需及时清理,在注胶嘴与注浆器连接处需做铺垫防漏处理,会有滴胶现象,如墙砖空鼓,往往会连接地面,需把墙砖空鼓区域附近的地砖也做封缝处理,以免溢胶,造成瓷砖损坏。施工前准备好稀释剂以备使用。以免清理不及时造成器具粘结浪费。