天津燃气锅炉氮氧化物降到30毫克以下，意大利FBR

天津低氮30mg燃烧器改造公司认为，**方面一定要考虑的因素是NOx 排放:必须满足国家和地方的环保排放要求，在满足要求的前提下，从企业的社会责任角度出发，尽量应该选择NOx排放更低的设备；

第二各方面要考虑尾氧含量：为了达到充分燃烧的极限过剩空气系数为大约1.1, 对应的理论尾氧含量为大约2%. 更高的尾氧含量通常意味着燃烧器效率的降低。理想的燃烧器很好尾氧含量可以控制在3%以内；市场上表面燃烧的燃烧器的尾氧含量通常在7%左右，相对于3%的尾氧含量，意味着产生相同的热量，需要多耗费大约6~8%的天然气。对于常年运转或者设备长期在较高负荷运转，天然气消耗量比较大的业主，选择一款尾氧含量低的燃烧器对于降低运行成本至关重要。

比列调节，天津低氮燃烧器公司认为燃烧器可调比调节至关重要，采用了电子比例调节的低氮燃烧器通常应该具备至少５：１以上的高可调比。更低的可调比意味着实际运行过程中更多的ON/Off启停，同时也意味着更多的天然气消耗。除非是负荷常年在一个比较小的稳定区间的锅炉，选择一个高可调比的燃烧器对于降低天然气的消耗，降低运行成本，延长设备的使用寿命非常重要。

还有一些其它主要考虑因素，天津低氮燃烧器改造公司一一为大家来举例说明，燃烧稳定性是选择低氮燃烧器的主要考虑因素，包括设备本身的可靠性。由于在天津实施低氮标准之前，全世界范围内实施低氮标准的区域主要在美国，所以基本上只有主要销售市场在美国的燃烧器品牌在低氮燃烧器领域具有比较长的应用经验，主要包括美国Powerflame, 美国强生，美国IC，英国利普菲德Limpsfield燃烧器等。同时从燃烧稳定性的角度考虑，对于采用FGR 技术的低氮燃烧器，需要特别关注FGR 烟气再循环比例，过大的比例意味着燃烧极易不稳定，或者对于设备的技术和控制水平有比较苛刻的要求。

天津燃气热水锅炉低氮改造厂家，排放达到30mg以内，30毫克低氮燃烧器近年来，我国经济增长迅速，能源消耗显著提高，由此带来的环境污染问题也日益严峻。目前我国环保部门对燃烧产生的污染物排放限制要求越来越高。为此，降低N0化物排放是目前燃气燃烧器设计的主要目标之一。

目前，控制燃气燃烧器NO化物排放的主要的技术手段包括空气分级，空气旋流与直流风配合，燃气分级以及烟气再循环等方式。空气分级和燃气分级受限于现有燃烧器安装尺寸的限制，以及燃气压力和空气压力的限制，对NO化物排放降低的贡献程度有限。因此，烟气再循环的方式目前在燃气锅炉中得到了广泛的应用。传统的烟气再循环是在锅炉引风机后开孔，另设置一回流风机将燃烧产生的烟气抽出与空气混合后再送入燃烧器中。循环的烟气中与空气混合后一方面稀释了氧气浓度，另一方面在不增加氧气浓度的情况下提高了冷空气量，因此有利于降低降低火焰温度，延长燃烧反应时问，从而避免了炉膛局部高温，有效地抑制了NO化物的产生。

目前使用的烟气再循环法，是在锅炉的空气预热器前抽取一部分低温烟气直接与送风混合后送入炉内，这样不但可降低燃烧温度，而且也降低了氧气浓度，进而降低了NOx的排放浓度。

天津燃气锅炉低氮改造公司的经验表明，烟气再循环率为10-15%时，燃气炉的NOx排放浓度可降低40%以上。燃气锅炉烟气再循环率一般控制在10-20%。当采用更高的烟气再循环率时，燃烧会不稳定，未完全燃烧热损失会增加。

烟气循环参与再燃烧有两种方式:烟气内部循环和烟气外部再循环 。

烟气内部循环一般用于普通低氮应用,利用燃烧器喷嘴流速产生卷吸烟气的效应,使少量烟气再次参与燃烧,降低火焰温度,排放目标值为80 mg/m3 以下；

而烟气外部再循环是通过风机的机械力量大幅度增加再循环烟气的流量,再循环烟气量可占总烟气量的15~10% ,大幅度降低火焰温度,更低的氮氧化物排放,其目标值为30 mg/m3 以下

天津燃气锅炉低氮改造公司认为FGR控制方法是***为有效的方式之一，烟气再循环的控制方法：烟气再循环回收的烟气量是通过风机进口控制挡板来调节，PLC通过4-20 mA信号控制挡板，通过回收烟气量与负荷整定出*燃烧曲线，实现自动控制，根据锅炉不同工况下，运行状况自动调整烟气的回收量，来满足锅炉不同负荷运行下将NOx浓度控制在合理的范围内，合理的回收和精准的控制对锅炉的热效率影响很小化。

烟气回收需要可不管道沿程阻力和烟囱海拔高度造成的负压，因此需要加装FGR风机，保证足够的回收的烟气量送入炉膛，FGR风机采用变频控制，可以满足锅炉不同负荷下的需要烟气回收量也大大降低电耗，同时可以将保证烟气控制在合理的流速以内，产生的利用率，有效的降低氮氧化物。

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