分体式烘干机，生产线烘干机，空气能烘干机

亿思欧热泵烘干机产品特点：

1.除湿、烘干、制冷、排湿、通风换气为一体智能化烘干除湿设备。

2.带式连续干燥，使用方便，采用闭式除湿及热泵干燥方式，节能减排，相比传统带式热风干燥机节能40%以上，比微波带式干燥机节能60%以上。

3.适合70℃以下温度各种烘干除湿模式，干燥稳定，质量好、卫生。

4.创新排湿功能、排风热回收、新风预除湿技术、制冷剂过冷过热回热技术。

5.机组自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度，温湿度曲线程序智能化控制。

6.满足大温差、梯度温度流水线烘干工艺要求。

亿思欧空气源热泵（干燥）技术的特点：

1.节约能源

节约能源是空气源热泵*初应用的出发点，也是主要的优点。传统干燥器的效率只有3%～5%，而用热泵干燥效率将明显提高，比传统的热泵干燥机组节能50%左右。而且传统干燥器运行费用高，并受到地区性和项目使用特性的限制，使用范围不广。亿思欧空气源高温热泵技术在这方面取得了一定的突破，其主要表现在于：

a.运行费用低:空气源热泵烘干机的运行费用之一燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%和电加热设备的30%。

b.安全可靠:无任何电加热装置，水电彻底分离，从根本上杜绝了普通电加热漏电事故的发生，也不会像燃气热水加热系统那样在密闭的空间里使用会导致缺氧、中毒、爆炸等危险。

c.稳定性高:工业用热泵的首要要求就是质量可靠，运行稳定！以达到客户连续生产的要求。因此，亿思欧热泵在压缩机的排气压力、排气温度、过流、过热、过载等重要参数的控制和保护方面，精密设计、严格控制，保证热泵系统在稳定可靠的安全工况下运行。

d.绿色环保:采用专用高温制冷剂，对环境没有污染,热泵干燥技术应用在蔬菜脱水中节能高达90％

2.干燥产品品质好

热泵干燥是一种温和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近，使被干燥物品的品质好、色泽好、产品等级高。用普通的干燥方法得到的芳香类挥发性物质保留少、耐热性差的维生素保留低、颜色变化较大。

3.适用范围大

广泛适用于造纸、包装、印刷、电镀、烟草、煤泥、蚊香、纺织品、皮革茶叶、糖果、粮食、陶瓷、木材、中药材、果脯果干、鱼类、腊味、海珍味、高蛋白食品、各类种子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水产品和热敏类化工物料等的干燥。

热泵干燥技术的应用实例

（1）ECOZ热泵烘干技术在木材烘干中的应用

木材干燥是较成功的应用热泵干燥技术的领域之一。 虽然用热泵技术干燥木材较常规气流干燥耗时多，但显著的节能效果和较高的木材利用率使热泵干燥法成为木材干燥加工的主要手段之一，特别适用于那些商业价值高、干燥难度大的“难干木材”。近年来，北京林业大学一直致力于木材热泵干燥的理论研究(1992，张璧光；1996，张璧光)，积累了大量实验数据和实践经验，而 在实际运行中节能效果和干燥效果均较理想。

（2）ECOZ热泵烘干技术在稻谷烘干中的应用

稻谷烘干机工作特点

　　1、专为优质小包装开发设计的职业用干燥机，可为您创造*高利润

　　2、强制分散装置及多支回转阀定量下料循环，让种子谷物均匀干燥

　　3、采用大型螺旋送料器、大型塑钢杓子、不锈钢网板，耐长期使用

烘干工艺：水稻收割后含水很高，要想让水稻达到安全仓储的条件（不霉变）必须把水稻的含水率降低到能够进 行仓储的安全水分（即12%为水稻仓储的安全水分）。水稻不同与其他粮食的干燥，水稻是一种热敏性的作物，干燥速度过快或者参数选择不当容易产生爆腰。所谓爆腰就是水稻干燥后或冷却后，颗粒表面产生微观裂纹，这将直接影响水稻碾米时的碎米率，从而影响水稻的出米率，也直接影响到它的产量和经济价值，" 丰达机械"研制成功的稻谷烘干机适用于稻谷、小麦、绿豆、高粱、黄豆等谷物。适合农场、粮站、粮食商等，此谷物烘干机以热空气作为干燥介质，采用循环烘干设计，节省能量。而且更配有自动温度及水分检测控制仪，以免有过烘的情况出现，保证谷物的质量。

4、高效率排风机、全开放式干燥层、干燥速度快且效率高 热源可以选择燃油，还可以选择配备的燃烧炉。 燃烧炉以煤、谷糠、木材或其它谷壳等废弃生质物材料作为燃料，经燃烧后通过热交换成为干净的热空气，再进行烘干，对谷物无污染，是优良及低成本的环保设备，效果显著，操作简易。江苏省牧羊集团有限公司针对稻谷的特点,发明了一种稻谷供干降水工艺,它能够减少爆腰现象,提高稻谷的烘干品质,已经取得国家发明专利(专利号:01127231)。 这项发明包括预热、烘干、缓慢降温干燥、冷却和多级缓苏阶段。 当稻谷由提升机提升经布料机构进人烘干机主塔后,依靠自身的重力和排料机构的配合,缓慢由上向下移动,在移动中实现上述工艺流程,再经常温冷却达到烘干品质后排出烘干塔。由于设有预热阶段激活谷粒内部水分向表面转移的通道,并设有缓苏阶段使谷粒内的水分有足够时间向外表转移,从而可以使谷粒内外温度、水分趋于平衡,并可避免谷粒内外压差过大,有利于从内至外完全烘干稻谷,减少爆腰或稻壳在机械性剥离中形成碎米的现象,提高了烘干的均匀性与稻谷的烘干品质。 预热气源来自烘干的废气,充分利用烘干废气对刚进人烘干机内温度相对较低的稻谷进行预热,降低稻谷与烘干介质的温差;同时,稻谷在一定温度的废气作用下发热、“捂汗”,使其水分蒸发通道扩张、疏通,便于稻谷内水分的转移,有利于烘干降水,同时提高了能源利用率。 该工艺流程为:混流预热,二级横流烘干,二级降温逆流十燥.多级缓苏;即预热升温—缓—烘干

谷物干燥是热泵干燥技术的主要研究及应用领域之一。美国于1950年就试验采用空气／空气热泵干燥谷物。实际现场试验表明，电热式干燥谷物的除水率约为1．1kg／kW8226;h，而热泵法干燥谷物的除水率约为1．8kg／kW8226;h，后者比前者能量消耗约少40％。目前，英国、德国等发达国家的热泵干燥技术已在谷物干燥加工生产实践中得到广泛应用。

（3）ECOZ热泵烘干技术在茶叶烘干中的应用

干燥方法，有烘干、炒干和晒干三种形式。

1、绿茶的干燥工序，一般先经过烘干，然后再进行炒干。因揉捻后的茶叶，含水量仍很高，如果直接炒干，会在炒干机的锅内很快结成团块，茶汁易粘结锅壁。故此，茶叶先进行烘干，使含水量降低至符合锅炒的要求。

   2、红茶的干燥是将发酵好的茶坯，采用高温烘焙，迅速蒸发水分，达到保质干度的过程。

其目的有三：利用高温迅速钝化酶的活性，停止发酵；蒸发水分，缩小体积，固定外形，保持干度以防霉变；散发大部分低沸点青草气味，激化并保留高沸点芳香物质，获得红茶特有的甜香。  

  3、白茶是我国特产，主产于福建省。白茶在制法上采取不炒不揉的晾晒烘干工艺。

4、黑茶的干燥有烘焙法、晒干法，以固定品质，防止变质。

茶叶烘干机械：茶叶烘干机是依靠流动的热空气来干燥茶叶的，载运茶叶的工作部件是链板、百页、网带、孔板或槽体。

采用水／水热泵烘干茶叶，每吨茶叶大约消耗能源1250kW8226;h(相当于0．45t标准燃料)；而烟气或热空气烘干茶叶，每吨茶叶大约消耗1833 kW8226;h(相当于0．66t标准燃料)，大约节约32％的能源。同时可以控制*佳的温度状态，提高了产品质量，防止了茶叶过度干燥。采用热泵干燥技术，可溶性鞣酸的损失可减少1 1％～13％。

制冷量	12kw
制热量	17kw
外形尺寸	2300*1260*1800
型号	kc-120rd
规格	3匹

企业名片