亿思欧热泵烘干机，农业分体烘干机，厂家供应

热泵烘干机原理

   热泵除湿干燥机烘干机与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室（烘房）空气降湿的方式也不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环。

   热泵除湿干燥机回热循环是在热泵除湿干燥机内增加回热器，使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升；回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少（无效耗冷过程），而用于降温除湿过程冷量增加，使热泵干燥的*佳蒸发温度及*佳除湿量上升；增加回热循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30%以上。

亿思欧热泵烘干机技术特点

1)集除湿、加热、制冷、排湿、通风为一体；

2)采用闭式除湿及热泵干燥方式，节能减排，干燥质量好、卫生条件好；

3)热风、冷风(阴干)、冷热风不同干燥模式

4)不受外界环境温度湿度影响，适合不同地区使用；

5)回热除湿技术，同传统干燥节能40％以上

6)触摸屏人机界面智能控制系统。

7)设备置于干燥房外，易维护及操作。

性能特点

1、 采用ECOZ亿思欧热泵除湿闭式循环干燥方式，节约运行费用；无废气废热排放，无噪音污染，环保；

2、 采用我公司回热循环热泵除湿方式，拓宽了除湿机在工业干燥领域的应用，干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上，大大节约运行费用；

3、 中低温干燥方式（12-50℃/60℃/80℃），接近自然干燥，被干物品的品质好、色泽好、产品等级高，无污染，节能显著，而且更符合环保卫生要求。

4、 干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。

5、 采用封闭循环干燥方式适用惰性环境干燥 （氮气、二氧化碳、氩气、氦气），适用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有刺激性气味物料、易氧化物料、需回收香气等易挥发成分的物料；

6、 触摸屏全自动控制方式，性能稳定，操作方便；采用可编程控制方式，可设定不同干燥曲线，满足不同种类物料干燥方式；

7、 干燥后期（减速干燥）可与传统蒸汽、电加热、红外线、微波干燥结合使用，缩短干燥周期及节约后期运行费用；

8、 采用国际知名品牌配套，充分保证整个机组及设备性能，谷轮压缩机，膨胀阀等；

9、 设置多重安全保护功能：相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。

10、 外观设计美观大方、机组占地面积小，节省空间。

其他肠衣、泡沫板、皮革、化工原料、食品等

荔枝龙眼产地烘干机械化技术是在荔枝龙眼产品使用荔枝龙眼干燥机械在不损害果品的前提下，使果品达到贮存标准干燥技术。

   荔枝机龙眼烘干工艺，在选购果品后，热风起始温度45℃~50℃。在7个小时后升至70℃，大约保持8~11小时。然后由70℃逐渐降至约45℃。纯烘干为20~24小时。在干燥初期不能盲目升温和大风量排湿，由于龙眼荔枝属于内部扩散型，内部水分扩散速度比表皮汽化速度慢，如果热风温度过高而相对湿度过低，果皮首先被加热，水分很快蒸发，水分的外扩散很快超过内扩散，致使果皮过干而生成硬壳，阻碍内部水分蒸发，延缓速度升至内部不会干燥。干燥中期和后期需要严格控制温度和掌握工艺。干燥后期可以选择较低的热风温度，适当加大排湿量。

  正常作业时，龙眼烘干的时间一般不超过25个小时，荔枝烘干一般控制在35~40小时。

大豆蛋白是人们现行食物中*优质的蛋白，它已经成人们生活中不可或缺的优质食品，而腐竹、油豆皮、豆腐、豆腐皮有是豆制品家族中的畅销产品。腐竹色泽黄白，油光透亮，含有丰富的蛋白质及多种营养成分，用清水浸泡（夏凉冬温）3～5小时即可发开。可荤、素、烧、炒、凉拌、汤食等，食之清香爽口，荤、素食别有风味。

腐竹的干燥，绝大多数企业都采用落后的干燥方法——暴露在阳光下晒干，但有个别企业用不锈钢筛网搭成一个拱形帐篷，太阳光透过帐篷来晒腐竹，这样较卫生一些。有些企业的烘房设计很落后，把钢板铺成一个平面，在钢板下面烧锯末或木柴加热，不但钱花了而且花得比设计合理的烘房还要多，热能利用率低，温度只有50℃左右，而且温度不均匀，无法烘干腐竹。有个别厂仿效农村的土法烤烟房，用陶瓷管拼接成几条长管，一端烧火，另一端接烟囟，这种加热装置也浪费燃料！有些人仿效烤香菇的烘房，加热不均匀，使有的腐竹烤焦了而有的腐竹还没烤干。个别大企业则用八、九个北方地区用来取暖的取暖器，均匀地摆放在烘房里，在取暖器里通入蒸汽，在墙脚留一、二个大孔作进风口，在不同方位的墙上分别装个排气扇来排水蒸气，这种做法同样达不到烘干的温度，而且温度不均匀，取暖器固然换热效率高，但其烘房整体设计的思路错了；有个别大企业也是这样做，温度是勉强达到了烘干的温度，但温度不均匀，同时也浪费了取暖器和能源。

热泵技术在金银花烘干除湿的应用

金银花作为药用、食用价值很高的名贵中药材，合理而科学的加工是提高其商品价值的主要途径。北方金银花**茬采收期一般在每年的五月中下旬，接近麦收季节，气温、光照都非常利于晾晒干燥，但是远不比烘干商品金银花加工一级成品率高。南方一般4月下旬至五月上旬进入金银花采收期（不含灰毡毛忍冬山银花，山银花要晚30天左右），但是此时正值梅雨汛期的开始，所以烘干加工金银花是保证金银花原药材较高质量的可行办法。

温度曲线

①初始烘干房温度要提升至35-40℃的范围方可将鲜花集中放入烘干房；

②40℃的室温保持4-6小时

③烘干房温度逐渐从41℃提升至48℃，此温差的提升时间掌控在5-7个小时逐渐完成，一定不可超过50℃的温度范围；金银花经过9-12个小时的初始、中度烘干和强排潮排湿基本达到5成干燥；

④第三阶段温度50-54℃的升温阶段掌控2-4个小时，经过第三阶段金银花基本达到八成干

⑤第四阶段的温度范围为：55-65℃强制烘干期，温度不得超越70℃的高温，经过2-4小时的强制烘干，在观察孔观察金银花的烘干成色后可以停温出炉。

注意事项

1、起始温度**不能超过40℃；第二阶段不可超过50℃，否则金银花会因为起始及前段温度过高而变黑；

2、烘干时间因不同季节、地域要合理掌握，要点是水分大时，各阶段时间控制要延长，金银花湿度小时间要合理缩短。

制冷量	14kw
制热量	22kw
外形尺寸	2300*1260*1800
型号	kc-145rd
规格	6匹

企业名片