郑州菱宇冷却塔维护保养
影响冷却塔使用寿命长短以及冷却塔冷却效果的因素,*关键的部分就是冷却塔的维护保养。这里介绍关于冷却塔的维护保养工序主要分三个阶段,即:运行中的巡视检查,停机后的清洗保养,开机前的检查调试。
(一)菱宇冷却塔冷却塔运行中的巡视、检查,并作好记录。
1、菱宇冷却塔测试冷却塔进、出水温度、电机运转电流等技术数据。
2、仔细检查电机、减速机等传动装置的运转状况,检查布水系统的实际工况,检查各组件的紧固状况,检查塔体受腐蚀和积污状况。
3、发现故障,立即处理。(在此建议冷却塔应预置备用,减少停机带来的损失)
(二)菱宇冷却塔停机后的清洗、保养
1、散水系统
检查冷却塔中心管、洒水管、转头有无破损松动淤塞,及时实行修补、固定,彻底清除洒水管及喷头内部的污物,以保证供水畅通,喷水布水均匀。彻底冲洗冷却塔水盘及过滤网,避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕可打开泄水阀门排掉水盘积水。
2、散热系统
清洗冷却塔所有散热材(填料),彻底清除掉散热材表面、孔间的水垢污物,保证散热材的洁净。如散热材无法清洗需要更换,装填时注意布放紧密,不留间隙。清洗入风网、去除污物或者更换。
3、传动系统
电机:检查电机的接线端子是否完好,电机转动是否正常,电机接线盒作密封,电机轴承加油润滑,电机外壳重新喷漆。长期停机,建议每个月至少运转电机3个小时,保持电机线圈干燥,并润滑轴承表面。
减速机:检查减速机转动是否正常,如有异声, 立即更换减速机轴承。
皮带、皮带轮:调节顶丝,松开皮带,延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹,必要时更换新皮带。校核皮带轮,马达架水平度,紧固松动螺栓,有锈蚀螺栓予以更换。
风扇:清洗扇叶表面污物,检查扇叶角度,扇叶与风筒间隙,并进行调整。
4、塔体外观
对风筒、塔体、入风网进行彻底清洗,保证外观清洁美观。检查塔体外观有无破损、裂纹,及时予以修补。
5、冷却塔附件
检查自动补水装置--浮球阀工作是否正常。发现异常及时修理、更换。对菱宇冷却塔铁件、螺栓重新紧固、更换生锈螺栓,对锈蚀铁件新刷漆。检查进、出水管,补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水。
(三)冷却塔开机前的检查、调试
去掉风筒遮挡,调节顶丝,调整皮带松紧程度。认真检查冷却塔传动系统的电机、减速机运转是否正常。检查清理菱宇冷却塔水盘、过滤网处污物,放水检查水盘,塔脚的密闭性,调整浮球位置,使水盘水位符合使用要求。调整扇叶角度,测度电机电流,使其达到*佳工况标准。调节冷却塔进、出水阀门,使冷却塔水流量达到要求。
要求具备,方可正式开机。
注:冷却塔在维护检修时,不能直接在塔上电焊,以免作火及引发不安全的事发生。
型号 | 流量 | 最 大直 160;径 | 高度 | 电动功率 | 风机直径 | 风量 | 水压 | 自重 | 运行重 160;量 | 自重 | 运 行重 160;量 |
m°/h | mm | mm | Kw | mm | cmm | Kpa | Kg | Kg | Kg | Kg | |
LYT-8L | 6.2 | 945 | 1580 | 0.18 | 550 | 70 | 13 | 42 | 180 | 46 | 190 |
LYT-10L | 8 | 945 | 1730 | 0.18 | 635 | 85 | 13 | 46 | 190 | 49 | 199 |
LYT-15L | 11.7 | 1195 | 1515 | 0.37 | 635 | 140 | 13 | 54 | 290 | 60 | 298 |
LYT-20L | 15.6 | 1195 | 1790 | 0.55 | 770 | 160 | 14 | 67 | 300 | 80 | 320 |
LYT-25L | 19.5 | 1400 | 1920 | 0.75 | 770 | 200 | 16 | 98 | 500 | 110 | 540 |
LYT-30L | 23.4 | 1670 | 1705 | 0.75 | 770 | 230 | 16 | 116 | 530 | 135 | 550 |
LYT-40L | 31.2 | 1670 | 1975 | 1.5 | 930 | 280 | 16 | 130 | 550 | 150 | 590 |
LYT-50L | 39.2 | 1890 | 1935 | 1.5 | 930 | 330 | 17 | 190 | 975 | 210 | 1050 |
LYT-60L | 46.8 | 2145 | 2055 | 1.5 | 1180 | 420 | 17 | 240 | 1250 | 260 | 1280 |
LYT-80L | 62.6 | 2145 | 2235 | 1.5 | 1180 | 450 | 18 | 260 | 1280 | 290 | 1410 |
LYT-100L | 78.1 | 2960 | 2570 | 2.2 | 1450 | 700 | 21 | 500 | 1690 | 550 | 1650 |
LYT-125L | 97.5 | 2960 | 2755 | 2.2 | 1450 | 830 | 23 | 540 | 1640 | 580 | 1700 |
LYT-150L | 117 | 2960 | 2755 | 2.2 | 1450 | 950 | 23 | 580 | 1680 | 600 | 1750 |
LYT-175L | 136.8 | 3360 | 3165 | 4 | 1750 | 1150 | 30 | 860 | 1960 | 890 | 2010 |
LYT-200L | 156.2 | 3360 | 3165 | 4 | 1750 | 1250 | 30 | 880 | 1980 | 920 | 2100 |
LYT-225L | 175.5 | 4120 | 3580 | 5.5 | 2150 | 1500 | 33 | 1050 | 2770 | 1100 | 2870 |
LYT-250L | 195.1 | 4120 | 3580 | 5.5 | 2150 | 1750 | 33 | 1080 | 2800 | 1200 | 2950 |
LYT-300L | 234 | 4730 | 3680 | 7.5 | 2450 | 2000 | 34 | 1760 | 3930 | 1820 | 4050 |
LYT-350L | 273.2 | 4730 | 3680 | 7.5 | 2450 | 2200 | 34 | 1800 | 3790 | 1890 | 4100 |
LYT-400L | 312.1 | 5600 | 3840 | 11 | 2845 | 2400 | 36 | 2840 | 5740 | 2920 | 5900 |
LYT-500L | 392.4 | 5600 | 3840 | 15 | 2845 | 2600 | 36 | 2900 | 5800 | 3010 | 5950 |
LYT-600L | 468 | 6600 | 4470 | 15 | 3450 | 3750 | 42 | 3950 | 9350 | 4050 | 9450 |
LYT-700L | 547.2 | 6600 | 4470 | 18.5 | 3450 | 3750 | 42 | 4050 | 9450 | 4180 | 9600 |
LYT-800L | 626.4 | 7600 | 4720 | 22 | 3700 | 5000 | 45 | 4700 | 11900 | 4900 | 12100 |
LYT-1000L | 781.2 | 7600 | 4720 | 22 | 3700 | 5400 | 45 | 4900 | 12100 | 5000 | 12300 |