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高效旋流漆雾净化柜适用于在油漆、印刷和橡胶制品等生产过程中大量使用有机溶剂。常用溶剂的主要成份为苯、甲苯、和二甲苯等苯类溶剂。喷涂、烘烤、制或成型时溶剂挥发，产生大量以苯类蒸汽为主要有害物的废气。对这类废气若不进行有效控制而任其扩散排放，不仅危害工人健康，而且污染大气环境。

目前苯类废气的净化方法很多，有直接燃烧、催化燃烧和吸附等。直接燃烧仅适用于处理高浓度废气。催化燃烧是让废气在催化剂(钼、铂、钯等贵金属)作用下进行燃烧，但这种方法设备价格昂贵，只能适用于浓度较高、处理废气量较小的场合。吸附法净化是让废气通过吸附剂，废气中溶剂蒸汽被吸附，吸附饱和后再进行解吸。目前使用的吸附剂主要是活性碳，该方法由于吸附效率受流速的限制，处理大风量时，设备庞大，占地面积大，另外吸附剂容易被废气中的固体微粒和胶粘物质堵塞，再有当废气温度高于50℃时，活性碳几乎不起吸附作用。它主要用在处理气量小，废气浓度高的场合，所以生产过程中产生的苯类废气如果气量大、浓度低，直接燃烧法不适用，采用催化燃烧或活性碳吸附净化废气，则存在着造价、能耗和运行费用高等问题。我们寻找到一个新的技术途径——用设备造价低净化效率高的特种吸收剂来吸收净化苯类废气。

YJT型有机废气液体吸收净化塔系参考国外苯类废气液体吸收技术，在轻工业部上海轻工业设计院的协助下，结合我国的实际而设计、试制的一种新颖净化装置，它净化效率高。适用范围广，结构紧凑，能耗低，操作简便，安全可靠和价格低廉，是中小型工厂较为理想的净化装置。

生产过程(喷漆室、刷漆台)产生的含苯废气，由风机的抽力作用进入液体吸收净化装置，先经特种吸收剂多次喷淋进行气液交换，然后在吸收剂濡湿的滤料层间再度进行气液接触交换吸收，使苯类废气的深度逐渐降低，*后经旋流板等脱液脱雾装置后排入大气，净化后的气体完全达到国家排放要求。

倘由油漆烘房等产生的高温含苯废气，必须先经高效水冷却器降温后再进入液体吸收净化装置，以免由于吸收剂温升这高而影响净化效率。

吸收剂饱和后采用一套解吸回收装置，将饱和和吸收剂在解吸装置中进行解吸。由于苯类溶剂沸点较低，而特种吸收剂的沸点相对较高，苯类溶剂很容易在加热的情况下从饱和的吸收剂中被解吸出来，解吸出来的蒸汽状苯类溶剂再通过冷凝回收装置冷凝下来，达到回收溶剂的目的。特种吸收剂可重复循环使用。

机床油雾净化器就是一种专门用来解决机床加工中产生的油雾等有害气体的环保设备。虽然我国目前对在密闭环境下的机床作业没有严格规定必须使用机床油雾净化器，但是其配备和安装已经慢慢成为了一种发展趋势。

随着经济的发展，全球制造业正日益向中国转移。受我国3C产业、航天工业、汽车工业、模具业及其周边产业等的高速发展所带动，我国机床行业正由成长期进入高速发展期和成熟期，并成为世界机床制造加工的**大国。

高速、超高速数控机床（特别是高速铣床和磨床）在工作时会产生大量的切削热，而用以润滑和冷却的切削液遇到高温和高速旋转的金属零件时极易汽化雾化，从而引起的大量油雾等污染物。这些污染物中均含有多氯联苯成分，易造成有毒气雾弥散在空气中，除了污染环境外，还会吸附在工作人员的皮肤和眼睛，危害其身心健康。

在发达国家，为了保障工人的健康和预防职业病，创造舒适工作环境，延长机床设备寿命和提升生产效率,其政府机构还制定严格的相关法规来限制空气里切削油雾的含量。

目前市面上比较有效的处理车间空气质量的产品主要分为3类：

1. 改良机床设备，减少或控制污染源的产生。

2. 安装大功率的排放设备，将气体、粉尘、油雾排放的室外。

3. 采用油雾净化设备等对室内空气进行收集、处理。

虽然三类方法各有千秋，但就目前而言，博迪机床油雾净化器器由于其投资少、效率高、见效快等优点，俨然已成为企业改善车间室内环境的**。