BZ2000板式给料机

板式给料机技术说明

    南通联源机电科技股份有限公司是机械部*早定点生产输送给料机械的专业制造厂家，是国内*早参与研制、设计输送机械的厂家，是目前国内生产历史*长、规模*大的输送机械专业制造企业之一。我公司在新疆新华联凌云铁矿、新疆金坝金矿、西部黄金、新疆天然矿业、内蒙黑鹰山铁矿、云南马龙天恒工业公司、 青岛中鸿公司、安徽洪鑫矿业公司、贵州金正大、宁陕金诚矿业、宝钢德盛不锈钢镍业公司、云南滇东公司等提供了大量的板式给料机，并受到用户的一致好评。

一、板式给料机用途

板式给料机，广泛地应用在采矿、冶金、建材和煤炭工业部门。该机主要用于具有一定仓压的料仓和漏斗下面，将各种大容量重物料短距离均匀连续的输送给各种破碎、筛分和运输设备，特别是用在初碎段更为合适。它不仅合适处理粗粒物料，对细粒物料的粒度的变化、温度、粘度、冰霜的影响或冰结的物料都有较大的适应性。给料量均匀准确可靠，该机可水平安装，也可倾斜安装，向上运输*大倾角为25 °。

二、板式给料机的特点

板式给料机是将电动机的动力，经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转，通过链轮齿与链条（坦克链）销轴啮合，拖运链板作连续直线运动，链板由安装在机架上的支重轮和链轮支承，并通过调整拉紧装置使其链条与链轮正确啮合，完成输送给料之目的。板式给料机主要由传动装置，运行装置，尾部装置，头部装置，机架，链支重轮，托链轮，中间支重轮等部件组成。我公司板式给料机其主要特点简介如下：

1. 传动装置---由电动机、联轴器、行星直交减速器、锁紧盘等件组成。该装置为直交轴支点浮动式，主轴套装在行星直交减速器的空心输出轴内，通过锁紧盘将两者联结起来，其特点是悬挂式，重量轻，速比大，拆装及维修方便。

2. 运行装置---由加强槽板履带链等件组成，槽板为圆弧搭接式（OK板），采用低合金钢板组焊而成，强度高、耐磨损、不漏料，输送槽底板厚度≥16-25mm、此板冲压成型，在槽板上下增加了80-120mm加强筋，提高了整体的刚度、强度及耐磨性，延长使用寿命。槽板互相搭接，工作时不漏料，槽板上下加强，具有更大的承载能力；链节是选用专门厂家生产的推土机用履带链条（山推坦克链）。其特点是节距误差小，运动平稳，强度高，拉力大，无需润滑。

3. 尾部装置---一种螺旋杆拉紧机构，它主要由轴、两个托轮、两端有滚动轴承、轴承座、蜗卷弹簧及拉紧螺杆等组成。托轮是通过胀套固定在轴上，轴的两端装有双列调心球面轴承和轴承座。所有键联接部位均取代采用胀套和锁紧盘联接，不损伤轴径，减少应力集中，方便拆卸。轴承座装在机架两侧，并在滑板之间前后滑动。拉紧装置用来拉紧和调整链条的水平位置，保证链条松紧适度，使其平稳进行，托轮起导向和支承板的作用，通过调整拉紧螺杆，使两条链的拉紧力趋于均匀，当链板突然受到物料的冲击时，涡卷弹簧可起缓冲作用，保护链板和其他各部件免受破坏。

4. 头部装置---通过安装在轴上的两个链轮拖动槽板连续运动，达到运输给料之目的，该装置的特点是链轮为胀套联接，主轴套装在减速器的输出轴内，拆装简单，维修方便。

5. 机架---由钢板焊接而成的工字型结构，在上、下之间焊有若干筋板，两个工字型主梁由若干槽钢、工字钢组焊为一整体，其结构坚固稳定。

6. 承重滚轮---采用整体长轴承重滚轮装置，两端配置大轴径的滑动轴承装置，淬火处理HRC45－50表面硬度高。主要是用来支承链条的工作段，以防止链板因载荷和自重而产生很大的挠度，保证链条正常运行，并承受一部分物料的冲击和料仓的压力，另外可限制链条跑偏。耐磨损，维修简单，拆卸方便。

链支重轮主要用来支承链条的工作段，保证链条正常运行并承受一部分物料的冲击和料仓的压力，还可限制链条的跑偏。

7. 中间支承轨道，承受大的仓压，能承一定的料块冲击。

8. 托链轮---根据矿山实际应用情况设计，加大直径和长度，是由支座（1）、滚动轴承（2）、轴（3）、滚轮（4）、密封圈（5）、压盖（6）等零部件组成。主要是用来支承回空槽板板，防止因链板自重而产生过大的挠度而影响正常运行。表面淬火处理HRC45－50表面硬度高。耐磨损,使用寿命长。

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