武汉堆取料机定位系统工作原理 gps定位系统价格

斗轮堆取料机定位系统可使用GNSS定位防碰撞系统，它相对于传统人眼定位、光电编码器装置（光码盘）、激光测距传感器、行走限位开关、RFID方式，可实现多台堆取料机同场同时作业，实时检测各个悬臂之间的*小距离，防止发生碰撞，提高了安全性和作业效率，可用于多种类型的堆取料机，提高同场作业效率达到80％左右，可以实现无人操作。

使用GNSS定位防碰撞系统后，进行数据采集和空间几何算法，再将计算结果传给PLC，进行大机精确位置检测和防碰撞控制的计算与报警，还可以检测悬臂旋转角度及俯仰角度，效果显著。不但解决了其它位移传感器检测大机位置不准确的问题，而且节省了检测悬臂旋转角度及俯仰角度的传感器，消除了数据检测中间转换的误差，提高了数据精准度。同时，计算过程简单、直观，可实现多台堆取料机同场同时作业，实时检测各个悬臂之间的*小距离，防止发生碰撞，提高了安全性和作业效率，可用于多种类型的堆取料机，提高同场作业效率达到80％左右，可以实现无人操作。

堆取料机走行位置、装卸位置精确检测；

可实现堆取料机自动走行，自动堆取料；

实现位置联锁，可以防止两端掉道或碰撞事故；

与堆取料机小皮带联锁控制，防止混料、错料、堵料事故；

可进行鳞状堆积预混匀作业，以提高原料成分的均匀度、减少粒度偏析；

实现堆取料机远程监控功能；

结合皮带秤数据对堆场堆存量数字化管理；

严格控制堆料形状和取料规律，可以大大提高料场的存储容量，提高料场的利用率

变起点定终点工艺可将料堆截面堆成长方形，减少端部料的产生和浪费，也同时减少铲车进场的作业量。

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